এই অপারেটিং নীতিটি প্রযুক্তিটিকে পরিষ্কার তেল এবং অন্যান্য সান্দ্র তরলগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযোগী করে তোলে, তবে একই অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র যা সঠিক স্থানচ্যুতিকে সম্ভব করে তোলে তাও গুরুত্বপূর্ণ সীমা তৈরি করে। সান্দ্রতা, দূষণ, প্রবেশ করা বাতাস, পরিধান, প্রবাহের হার এবং চাপ হ্রাস সবই বাস্তব-বিশ্ব কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
নিচের নির্দেশিকাটি ডিম্বাকৃতি গিয়ারের ফ্লো মিটারের কাজের নীতিটি ব্যাখ্যা করে গিয়ারের গতিবিধি থেকে বৈদ্যুতিক আউটপুটে, তারপর দেখায় কিভাবে সেই নীতিটি নির্ভুলতা, প্রয়োগের উপযুক্ততা, ইনস্টলেশন এবং মিটার নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।
একটি ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কি?
একটি ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার হল একটি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি যন্ত্র যাতে একটি ঘনিষ্ঠভাবে মেশিনযুক্ত চেম্বারের ভিতরে দুটি ওভাল রোটার থাকে। তরল প্রবেশ করার সাথে সাথে, মিটার জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ রোটারগুলিকে ঘুরিয়ে দেয়। রোটার এবং চেম্বারের প্রাচীরের মধ্যে গঠিত পকেটগুলি খাঁড়ি থেকে আউটলেট পর্যন্ত পৃথক ভলিউম বহন করে।
যান্ত্রিক নকশার উপর নির্ভর করে, রোটারগুলি সরাসরি যোগাযোগ করতে পারে বা একটি পৃথক সিঙ্ক্রোনাইজেশন ব্যবস্থা ব্যবহার করতে পারে। অপরিহার্য পরিমাপ নীতি একই: প্রতিটি সম্পূর্ণ আন্দোলন একটি পূর্বাভাসযোগ্য স্থানচ্যুত আয়তনের সাথে মিলে যায়।
আপনি সাইটের এই ধরনের উপকরণ দেখতে পারেনগিয়ার ফ্লো মিটার পরিসীমাএবং একটি নির্দিষ্টওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কনফিগারেশন.
মৌলিক প্রক্রিয়া ওমেগা এর মধ্যে নথিভুক্ত করা হয়ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটার প্রযুক্তিগত ম্যানুয়াল, যা ঘূর্ণনের সময় পরিমাপের চেম্বারের মাধ্যমে একটি সুনির্দিষ্ট ভলিউম স্থানান্তর করে ডিম্বাকৃতি রোটারগুলিকে বর্ণনা করে।
ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কিভাবে কাজ করে?
1. তরল পরিমাপের চেম্বারে প্রবেশ করে
প্রসেস লিকুইড মিটার ইনলেটে প্রবেশ করে এবং রোটারের আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম দিকের মধ্যে চাপের পার্থক্য তৈরি করে। এই চাপটি যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে যা গিয়ারগুলিকে ঘুরিয়ে দেয়। পরিমাপ উপাদান তাই সাধারণত একটি বহিরাগত মোটর প্রয়োজন হয় না.
2. একটি সংজ্ঞায়িত ভলিউম বিচ্ছিন্ন হয়
একটি রটার চেম্বারের প্রাচীর থেকে দূরে সরে যাওয়ার সাথে সাথে রটার পৃষ্ঠ এবং আবাসনের মধ্যে একটি পকেট খোলে। তরল সেই স্থান পূর্ণ করে। নির্ভুল অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সগুলি ইনলেট থেকে আউটলেটে অনিয়ন্ত্রিত ফুটোকে সীমাবদ্ধ করে, তাই বেশিরভাগ তরল উদ্দিষ্ট স্থানচ্যুতি পথ অনুসরণ করে।
ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পরিমাপ এবং অনুমানীয় প্রযুক্তির মধ্যে এটিই মূল পার্থক্য: মিটার বারবার প্রথমে বেগ পরিমাপ করার পরিবর্তে এবং সেই মানটিকে ভলিউমেট্রিক প্রবাহে রূপান্তর করার পরিবর্তে একটি শারীরিকভাবে সংজ্ঞায়িত ভলিউম পরিচালনা করে।
3. রোটারগুলি তরল স্থানান্তর করে
দুটি রোটার একটি সিঙ্ক্রোনাইজড সিকোয়েন্সে ঘুরতে থাকে। প্রতিটি রটারের বাইরের চারপাশে আটকে থাকা তরলটি আউটলেটের দিকে বাহিত হয় যখন অন্য একটি চেম্বার ইনলেটে পূর্ণ হয়।
একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রতি বিপ্লবের স্থানচ্যুতি ঘটনার সঠিক সংখ্যা মিটারের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। তাই এটি সমস্ত ডিম্বাকৃতি গিয়ার মিটার সম্পর্কে জেনেরিক ধারণার পরিবর্তে প্রস্তুতকারকের নকশা এবং ক্রমাঙ্কন ডেটা থেকে আসা উচিত।
4. পরিমাপ করা ভলিউম মিটার ছেড়ে যায়
যখন একটি ভরাট চেম্বার নিচের দিকে পৌঁছায়, তখন তার তরলটি নিঃসৃত হয়। আরেকটি চেম্বার ইতিমধ্যেই ভরাট হয়ে গেছে, তাই বারবার গিয়ার ঘূর্ণন বিচ্ছিন্ন তরল ভলিউমের প্রায় অবিচ্ছিন্ন স্থানান্তর তৈরি করে।
5. ঘূর্ণন একটি ব্যবহারযোগ্য প্রবাহ সংকেত হয়ে ওঠে
যান্ত্রিক আন্দোলন একটি স্থানীয় নিবন্ধন চালাতে পারে বা বৈদ্যুতিনভাবে সনাক্ত করা যেতে পারে। ইলেকট্রনিক মিটার চৌম্বকীয়, হল{1}}প্রভাব বা অন্যান্য সেন্সিং ব্যবস্থা ব্যবহার করতে পারে যাতে রটার চলাচলের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ স্পন্দন তৈরি হয়।
একটি পালস সংকেত একটি প্রদর্শন, PLC, ব্যাচ নিয়ামক বা পাঠানো যেতে পারেপ্রবাহ টোটালাইজার. রিসিভিং ইলেকট্রনিক্স মিটার ফ্যাক্টর ব্যবহার করে সেই ডালগুলিকে জমা ভলিউম এবং তাত্ক্ষণিক প্রবাহ হারে রূপান্তর করে।
কিভাবে মোট আয়তন এবং প্রবাহ হার গণনা করা হয়?
অন্তর্নিহিত সম্পর্ক সহজ:
পরিমাপ চক্র প্রতি মোট আয়তন=স্থানচ্যুত ভলিউম × চক্রের সংখ্যা
প্রবাহ হার একটি সময় উপাদান যোগ করে:
প্রবাহ হার=পরিমাপ ভলিউম ÷ অতিবাহিত সময়
ইলেকট্রনিক ওভাল গিয়ার মিটার সাধারণত এই সম্পর্কটিকে K-ফ্যাক্টর বা মিটার ফ্যাক্টরের মাধ্যমে প্রকাশ করে, প্রায়শই ভলিউমের প্রতি ইঞ্জিনিয়ারিং ইউনিটে নির্দিষ্ট সংখ্যক ডাল হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এই ডালগুলি গণনাকারী একটি নিয়ামক তরলকে মোট করতে পারে, যখন পালস ফ্রিকোয়েন্সি নির্দেশ করে যে ভলিউমটি কত দ্রুত মিটারের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে।
K- গুণনীয়কটিকে একটি নির্বিচারে সর্বজনীন সংখ্যা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। এটি নির্দিষ্ট মিটার এবং তার ক্রমাঙ্কনের অন্তর্গত। পরিমাপ ব্যবস্থার জন্য যেখানে নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, শুধুমাত্র নামমাত্র গিয়ার মাত্রা থেকে একটি গণনা করার পরিবর্তে ক্রমাঙ্কনের সময় সরবরাহ করা বা প্রতিষ্ঠিত ফ্যাক্টর ব্যবহার করুন।
NIST এর নির্দেশিকাতরল প্রবাহ মিটার ক্রমাঙ্কনব্যাখ্যা করে কেন মিটার ফ্যাক্টর এবং এর অনিশ্চয়তা সম্পূর্ণ পরিমাপের ফলাফলের অংশ। এই বিষয়ে আরও সাইটের বিষয়বস্তুর জন্য, এর নির্দেশিকা দেখুনতরল প্রবাহ মিটার ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি এবং ট্রেসেবিলিটি.
কেন সান্দ্রতা ব্যাপার?
সান্দ্রতা ডিম্বাকৃতি গিয়ার পরিমাপকে দুটি ভিন্ন উপায়ে প্রভাবিত করে, এবং তাদের মধ্যে শুধুমাত্র একটির দিকে তাকালে মিটার নির্বাচন খারাপ হতে পারে।
প্রথমত, কিছু তরল উদ্দিষ্ট স্থানচ্যুতি চক্র দ্বারা সম্পূর্ণরূপে প্রতিনিধিত্ব না করে চলন্ত এবং স্থির উপাদানগুলির মধ্যে ছোট ক্লিয়ারেন্সের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এটি সাধারণত অভ্যন্তরীণ ফুটো বা স্লিপ হিসাবে বর্ণনা করা হয়। একটি খুব পাতলা তরল সঙ্গে, এই ক্লিয়ারেন্স মাধ্যমে ফুটো আরো তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে, বিশেষ করে কম প্রবাহে.
সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে প্রবাহ সাধারণত আরও সীমাবদ্ধ থাকে। এটি একটি কারণ যে ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটারগুলি সান্দ্র তেল এবং অনুরূপ তরলগুলির সাথে ভাল কাজ করতে পারে।
যাইহোক, উচ্চ সান্দ্রতা আন্দোলনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। রোটারগুলি ঘুরানোর জন্য আরও ডিফারেনশিয়াল চাপের প্রয়োজন হতে পারে এবং মিটার জুড়ে চাপের ড্রপ বাড়তে পারে। পর্যাপ্ত উচ্চ সান্দ্রতাতে, ব্যবহারযোগ্য সর্বাধিক প্রবাহ হ্রাস করতে হতে পারে।
KOBOLD এর নির্দেশিকাইতিবাচক স্থানচ্যুতি প্রবাহ মিটার, উদাহরণস্বরূপ, বিশেষভাবে নোট করে যে অত্যন্ত সান্দ্র তরলগুলির জন্য একটি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে চাপের ড্রপ রাখার জন্য সর্বাধিক প্রবাহ হ্রাসের প্রয়োজন হতে পারে।
ব্যবহারিক শিক্ষা হল সান্দ্রতাকে কখনই একা মূল্যায়ন করা উচিত নয়। প্রবাহ হার, উপলব্ধ ডিফারেনশিয়াল চাপ, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং মিটার আকারের সাথে এটি একসাথে পরীক্ষা করুন।
নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং অভ্যন্তরীণ স্লিপ একই জিনিস নয়
ফ্লো মিটার স্পেসিফিকেশনগুলি প্রায়শই বেশ কয়েকটি পদ ব্যবহার করে যা বিনিময়যোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা সহজ।
নির্ভুলতানির্দেশিত ফলাফল নির্দিষ্ট শর্তে রেফারেন্স বা গৃহীত মানের সাথে কতটা ঘনিষ্ঠভাবে সম্মত হয় তা বর্ণনা করে।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাএকই অবস্থার অধীনে পরিমাপ পুনরাবৃত্তি হলে যন্ত্রটি কীভাবে ধারাবাহিকভাবে একই ফলাফল তৈরি করে তা বর্ণনা করে।
একটি মিটার অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে পারে এবং এখনও একটি পদ্ধতিগত পরিমাপ ত্রুটি থাকতে পারে। ক্রমাঙ্কন সেই পদ্ধতিগত পার্থক্যের অংশ সনাক্ত এবং সংশোধন করতে পারে, তবে এটি যান্ত্রিক সমস্যা, অনুপযুক্ত অপারেটিং অবস্থা বা পরিবর্তন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে দূর করে না।
একটি ওভাল গিয়ার মিটারের জন্য, বেশ কয়েকটি কারণ বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে।
নিম্ন প্রবাহ
কম প্রবাহে, অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে ফুটো মিটারের মধ্য দিয়ে যাওয়া মোট পরিমাণের তুলনায় বড় হয়। এমনকি যদি পরম স্লিপ খুব সামান্য পরিবর্তিত হয়, তার পরিমাপ থ্রুপুটের শতাংশ বৃদ্ধি পেতে পারে। এটি ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে যে কেন অপারেটিং পরিসরের নীচের প্রান্তটি সতর্ক মনোযোগের দাবি রাখে।
অল্প পরিমাণের উপর কেন্দ্রীভূত অ্যাপ্লিকেশনগুলি তাই প্রকৃত অপারেটিং পরিসরের জন্য পাইপ সংযোগের পরিবর্তে একটি মিটার আকারের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। সাইটের পেজ অনকম প্রবাহ হারের জন্য গিয়ার মিটারএই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত প্রসঙ্গ প্রদান করুন।
তাপমাত্রা
তাপমাত্রা মিটার উপকরণ প্রভাবিত করে, কিন্তু এটি তরল পরিবর্তন করে। প্রক্রিয়াটি অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে একটি তেল ঠান্ডা শুরুর সময় যথেষ্ট বেশি সান্দ্র হতে পারে। তাই মিটার একই উত্পাদন চক্রের বিভিন্ন পয়েন্টে বিভিন্ন চাপ হ্রাস এবং স্লিপ আচরণ অনুভব করতে পারে।
পরিধান
রটার পৃষ্ঠ, বিয়ারিং বা পরিমাপ চেম্বারে পরিধান অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন করতে পারে। বড় ক্লিয়ারেন্স ফুটো বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে এবং অবশেষে মিটার কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করতে পারে। এই কারণেই ক্রমাঙ্কন ইতিহাস দরকারী হতে পারে: মিটার ফ্যাক্টরের একটি ধীরে ধীরে পরিবর্তন ইলেকট্রনিক্স সমস্যার চেয়ে বেশি নির্দেশ করতে পারে।
প্রবিষ্ট বায়ু
একটি ওভাল গিয়ার মিটার তার পরিমাপের চেম্বার দখল করে ভলিউম পরিমাপ করে। যদি সেই চেম্বারের অংশে উদ্দিষ্ট তরলের পরিবর্তে গ্যাস থাকে, তবে রটারটি এখনও সরতে পারে এবং মিটারটি এখনও স্থানচ্যুত ভলিউম নিবন্ধন করতে পারে। তাই প্রদর্শিত ফলাফল আর তরল ভলিউম প্রতিনিধিত্ব করতে পারে না অপারেটর পরিমাপ করার উদ্দেশ্যে।
ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কোথায় ভাল কাজ করে?
শক্তিশালী অ্যাপ্লিকেশন সাধারণত পরিষ্কার তরল জড়িত যেখানে সরাসরি ভলিউমেট্রিক পরিমাপ দরকারী। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে লুব্রিকেটিং তেল, জলবাহী তেল, জ্বালানী, রজন, আঠালো, সিরাপ, ভোজ্য তেল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়া রাসায়নিক।
একটি আবেদন অনুমোদন করার জন্য সঠিক তরল নাম যথেষ্ট নয়। অপারেটিং তাপমাত্রায় এর সান্দ্রতা, পরিচ্ছন্নতা, রাসায়নিক সামঞ্জস্য, চাপ, প্রত্যাশিত প্রবাহ পরিসীমা এবং অনুমোদিত চাপের ক্ষতি এখনও পরীক্ষা করতে হবে।
ওভাল গিয়ার প্রযুক্তি ব্যাচিং এবং প্রক্রিয়া{0}}নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথেও প্রাসঙ্গিক কারণ বারবার ভলিউম্যাট্রিক ডিসপ্লেসমেন্ট একটি সংকেত তৈরি করে যা মোট বা গণনা করা যেতে পারে। আরো অ্যাপ্লিকেশন ভিত্তিক উদাহরণ- সাইটের বিভাগগুলিতে উপলব্ধ৷প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য গিয়ার প্রবাহ পরিমাপএবংশিল্প গিয়ার ফ্লো মিটার অ্যাপ্লিকেশন.
ওভাল গিয়ার মিটার কখন একটি খারাপ পছন্দ?
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা কণা-বোঝাই তরল:কঠিন পদার্থ কাছাকাছি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে বা রটার আন্দোলনকে সীমাবদ্ধ করতে পারে।
- উল্লেখযোগ্য প্রবেশ করা গ্যাস সহ প্রক্রিয়া:পরিমাপের চেম্বারের অংশ দখলকারী গ্যাস উদ্দিষ্ট তরল-ভলিউমের ফলাফলকে বিকৃত করতে পারে।
- খুব সীমিত উপলব্ধ ডিফারেনশিয়াল চাপ সহ সিস্টেম:যান্ত্রিক স্থানচ্যুতি চাপের ক্ষয় সৃষ্টি করে, বিশেষ করে সান্দ্রতা এবং প্রবাহ বৃদ্ধির কারণে।
- রাসায়নিকভাবে বেমানান তরল:বডি, রোটার, সীল, বিয়ারিং এবং অন্যান্য ভেজা উপাদান অবশ্যই প্রক্রিয়া মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
- সরাসরি ভর প্রবাহ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন:একটি ওভাল গিয়ার মিটার মৌলিকভাবে ভরের পরিবর্তে আয়তন পরিমাপ করে।
ওভাল গিয়ার বনাম অন্যান্য ফ্লো মিটার প্রযুক্তি
| প্রযুক্তি | পরিমাপের বৈশিষ্ট্য | এটি বিবেচনা করার সাধারণ কারণ |
|---|---|---|
| ওভাল গিয়ার | ইতিবাচক স্থানচ্যুতি ভলিউম পরিমাপ | সান্দ্র তরল, ব্যাচিং এবং কম-প্রবাহ অ্যাপ্লিকেশন পরিষ্কার করুন |
| টারবাইন | বেগ-সম্পর্কিত রটার পরিমাপ | পরিষ্কার, অপেক্ষাকৃত মুক্ত-প্রবাহিত তরল যেখানে চাপ এবং প্রবাহের অবস্থা মিটারের জন্য উপযুক্ত |
| ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়নের উপর ভিত্তি করে বেগ পরিমাপ | পরিবাহী তরল, অনেক জল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া সহ |
| কোরিওলিস | সরাসরি ভর প্রবাহ পরিমাপ | পরিবর্তিত তরল অবস্থা জুড়ে ভর প্রবাহ, ঘনত্ব তথ্য বা উচ্চ পরিমাপ ক্ষমতা প্রয়োজন প্রক্রিয়া |
এগুলি সাধারণ পার্থক্য, সর্বজনীন নির্বাচনের নিয়ম নয়। প্রযুক্তির তুলনা পাঠকরা সাইটটির পর্যালোচনা করতে পারেনটারবাইন প্রবাহ মিটার, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রবাহ মিটারএবং গাইডকোরিওলিস ফ্লো মিটার কাজের নীতিএকটি পরিমাপ পদ্ধতি নির্বাচন করার আগে।
ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কীভাবে নির্বাচন করবেন
একা পাইপ ব্যাস দিয়ে শুরু করবেন না। প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করুন।
- তরল সনাক্ত করুন।প্রকৃত মাধ্যম এবং যেখানে প্রাসঙ্গিক, তার রচনা বা ঘনত্ব রেকর্ড করুন।
- অপারেটিং তাপমাত্রায় সান্দ্রতা নির্ধারণ করুন।যদি তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, তবে একটি ঘরের তাপমাত্রার মান না দিয়ে সান্দ্রতা পরিসীমা প্রদান করুন।
- সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ সংজ্ঞায়িত করুন।বাস্তব অপারেটিং পরিসরের চারপাশে মাপ করা খারাপ কম-প্রবাহ কর্মক্ষমতা বা অতিরিক্ত রটার গতি এড়াতে সাহায্য করে।
- চাপ এবং উপলব্ধ ডিফারেনশিয়াল চাপ পরীক্ষা করুন।অগ্রহণযোগ্য প্রক্রিয়া ক্ষতি তৈরি না করে মিটারকে অবশ্যই সিস্টেমের চাপের রেটিং পূরণ করতে হবে।
- তাপমাত্রা সীমা নিশ্চিত করুন।যান্ত্রিক উপকরণ এবং ইলেকট্রনিক্স উভয়ই পরীক্ষা করুন।
- ভেজা{0}}বস্তুর সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন।শরীর, রোটার, সীল এবং তরলের সংস্পর্শে থাকা অন্যান্য উপাদান অন্তর্ভুক্ত করুন।
- প্রয়োজনীয় আউটপুট নির্বাচন করুন।সিস্টেমের স্থানীয় ইঙ্গিত, পালস আউটপুট, এনালগ ট্রান্সমিশন, টোটালাইজেশন বা কন্ট্রোলারের সাথে ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।
- প্রয়োজনীয় পরিমাপ কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করুন।পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বা সাধারণ প্রক্রিয়া{0}}পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা থেকে প্রকৃত নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে আলাদা করুন।
আবেদন শর্ত স্থিতিশীল না হলে, শুধুমাত্র স্বাভাবিক অবস্থা থেকে মিটার নির্বাচন না করে সবচেয়ে খারাপ বিশ্বাসযোগ্য অপারেটিং কেস সংজ্ঞায়িত করুন।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং অনুশীলন
পরিমাপের চেম্বার থেকে দূষকগুলিকে দূরে রাখুন। একটি উপযুক্ত আপস্ট্রিম ছাঁকনি সাধারণত সুপারিশ করা হয় যখন বিদেশী পদার্থ উপস্থিত হতে পারে। ওমেগা-এর ডিম্বাকৃতির গিয়ার ডকুমেন্টেশনও সতর্ক করে যে ময়লা প্রক্রিয়াটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং মিটারকে হঠাৎ করে বাতাস পরিষ্কার করার পরিবর্তে ধীরে ধীরে পূরণ করার পরামর্শ দেয়।
পরিমাপের সময় মিটার তরলে পূর্ণ থাকা উচিত। যেখানে বায়ু প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করতে পারে, কেবলমাত্র একটি বৈদ্যুতিন সমস্যা হিসাবে অস্থির রিডিংগুলিকে চিকিত্সা করার পরিবর্তে উত্সটি সম্বোধন করুন৷
প্রস্তুতকারকের নির্দেশিত প্রবাহের দিক এবং অপারেটিং সীমা অনুসরণ করুন। রেটেড প্রবাহ পরিসরের উপরে ক্রমাগত চালানো এড়িয়ে চলুন এবং পাম্প স্পন্দন বিবেচনা করুন যেখানে আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি দৃঢ়ভাবে পরিবর্তিত প্রবাহ তৈরি করে।
ইনস্টলেশনের পরে, সিগন্যাল চেইন এবং মিটার নিজেই যাচাই করুন: সেন্সর আউটপুট, পালস স্কেলিং, কে-ফ্যাক্টর, ডিসপ্লে কনফিগারেশন এবং পিএলসি বা টোটালাইজার সেটিংস সব একই ইঞ্জিনিয়ারিং ইউনিটের প্রতিনিধিত্ব করা উচিত।
সাধারণ সমস্যা এবং প্রথমে কী পরীক্ষা করতে হবে
| উপসর্গ | সম্ভাব্য কারণ | প্রথম চেক |
|---|---|---|
| পড়া প্রত্যাশার চেয়ে কম | অভ্যন্তরীণ স্লিপ, পরিধান, ভুল কে- ফ্যাক্টর বা অপারেশন উপযুক্ত পরিসরের নিচে | প্রবাহ পরিসীমা, সান্দ্রতা, ক্রমাঙ্কন ফ্যাক্টর এবং পরিষেবা ইতিহাস পরীক্ষা করুন |
| পড়া অস্থির | প্রবেশ করা বাতাস, স্পন্দনশীল প্রবাহ বা অস্থির প্রক্রিয়ার অবস্থা | তরল লাইন পরিদর্শন এবং পাম্প অপারেশন সঙ্গে অস্থিরতা তুলনা |
| Rotors বন্ধ বা প্রবাহ সীমিত হয়ে যায় | দূষণ, অত্যধিক সান্দ্রতা বা অভ্যন্তরীণ ক্ষতি | রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী অনুযায়ী ছাঁকনি, চাপ ড্রপ এবং রটার চলাচলের স্বাধীনতা পরীক্ষা করুন |
| চাপ কমে যায় | অবরুদ্ধ ছাঁকনি, দূষণ, উচ্চ সান্দ্রতা বা অত্যধিক প্রবাহ | স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার সাথে বর্তমান তাপমাত্রা, সান্দ্রতা এবং প্রবাহের তুলনা করুন |
| প্রদর্শিত ভলিউম ধারাবাহিকভাবে ভুল | ভুল স্কেলিং, K-ফ্যাক্টর বা ক্রমাঙ্কন স্থানান্তর | যান্ত্রিক মিটার পরিবর্তন করার আগে পালস কনফিগারেশন যাচাই করুন |
যখন ক্রমাঙ্কনের প্রয়োজন হয়, একটি নথিভুক্ত রেফারেন্স পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং ফলাফলগুলি ধরে রাখুন যাতে সময়ের সাথে পরিবর্তনগুলি তুলনা করা যায়। সাইটের নিবন্ধকিভাবে একটি ফ্লো মিটার ক্রমাঙ্কন করতে হয়অতিরিক্ত পটভূমি প্রদান করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কি একটি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটার?
হ্যাঁ। এটি একটি পরিমাপ চেম্বারের মাধ্যমে সংজ্ঞায়িত ভলিউমগুলিকে বারবার বিচ্ছিন্ন এবং স্থানান্তর করে তরল পরিমাপ করে, যা মৌলিক ইতিবাচক স্থানচ্যুতি নীতি।
একটি ওভাল গিয়ার মিটার কি ভর প্রবাহ পরিমাপ করে?
না। এর প্রাথমিক পরিমাপিত পরিমাণ হল আয়তন। ভর প্রবাহের জন্য ঘনত্বের তথ্য বা সরাসরি ভর পরিমাপের জন্য ডিজাইন করা প্রযুক্তি প্রয়োজন।
ওভাল গিয়ার মিটার কেন প্রায়ই তেলের জন্য ব্যবহার করা হয়?
অনেক তেল পরিষ্কার এবং তুলনামূলকভাবে সান্দ্র, এমন অবস্থা যা ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পরিমাপের জন্য উপযুক্ত। চূড়ান্ত পছন্দ এখনও প্রবাহ পরিসীমা, প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় সান্দ্রতা, চাপ হ্রাস, উপকরণ এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।
সান্দ্রতা নির্ভুলতা প্রভাবিত করে?
এটি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে কারণ সান্দ্রতা অভ্যন্তরীণ স্লিপ এবং চাপ হ্রাসকে প্রভাবিত করে। একটি পাতলা তরল অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে আরও সহজে ফুটো হতে পারে, যখন একটি অত্যন্ত সান্দ্র তরল রোটারগুলি সরানোর জন্য আরও বেশি ডিফারেনশিয়াল চাপের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি ডিম্বাকৃতি গিয়ার মিটার দীর্ঘ সোজা পাইপ রান প্রয়োজন?
অনেক বেগ-ভিত্তিক মিটার যেভাবে একটি বেগ প্রোফাইল তৈরি করে তার পরিমাপ নির্ভর করে না, তাই সোজা-চালনার প্রয়োজনীয়তা প্রায়ই কম চাহিদা হয়। নির্দিষ্ট মডেলের জন্য ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী এখনও অনুসরণ করা উচিত।
কেন একটি ছাঁকনি গুরুত্বপূর্ণ?
মিটারে চলমান উপাদান এবং ক্লোজ ক্লিয়ারেন্স রয়েছে। বিদেশী উপাদান ঘূর্ণন সীমাবদ্ধ করতে পারে, পরিধান ত্বরান্বিত বা পরিমাপ কর্মক্ষমতা পরিবর্তন.
একটি মিটার নির্বাচন করার আগে কি তথ্য প্রদান করা উচিত?
তরল, অপারেটিং তাপমাত্রায় সান্দ্রতা, সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ, চাপ, তাপমাত্রা, সংযোগের প্রয়োজনীয়তা, ভেজা-উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, পছন্দসই আউটপুট এবং পরিমাপ-কর্মক্ষমতা লক্ষ্য প্রদান করুন।
উপসংহার
ওভাল গিয়ার ফ্লো মিটার কাজের নীতি সরাসরি ভলিউমেট্রিক স্থানচ্যুতির উপর ভিত্তি করে। রোটরগুলি বারবার পরিচিত তরল ভলিউমগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে, পরিমাপের চেম্বারের মধ্য দিয়ে সরে যায় এবং তাদের ঘূর্ণনকে একটি যান্ত্রিক ইঙ্গিত বা বৈদ্যুতিন সংকেতে রূপান্তর করে।
সেই প্রক্রিয়াটি প্রযুক্তির শক্তি এবং সীমা উভয়ই ব্যাখ্যা করে। পরিষ্কার সান্দ্র তরলগুলি ডিম্বাকৃতি গিয়ার পরিমাপের জন্য উপযুক্ত হতে পারে, যখন দূষণ, প্রবেশ করা বাতাস, অত্যধিক চাপ হ্রাস, অনুপযুক্ত উপাদান এবং উদ্দেশ্য প্রবাহের সীমার বাইরে অপারেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
নির্বাচনের জন্য, একটি নির্দিষ্টকরণের পরিবর্তে সম্পূর্ণ অপারেটিং অবস্থার উপর ফোকাস করুন। তরল বৈশিষ্ট্য, সান্দ্রতা, প্রবাহ পরিসীমা, তাপমাত্রা, চাপ, উপকরণ, আউটপুট এবং পরিমাপের প্রয়োজনীয়তা একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত। যখন এই কারণগুলি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি নীতির সাথে মেলে, তখন একটি ডিম্বাকৃতি গিয়ার মিটার ভলিউমেট্রিক পরিমাপ, ব্যাচিং এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণের জন্য একটি বাস্তব সমাধান প্রদান করতে পারে।
