ফ্লেয়ার গ্যাস প্রবাহ পরিমাপ: প্রযুক্তি, নির্বাচন, নির্ভুলতা এবং যাচাইকরণ

এই অপারেটিং পরিসীমাটি প্রধান কারণ একটি ফ্লেয়ার গ্যাস ফ্লো মিটার পছন্দের পরিমাপ প্রযুক্তির পরিবর্তে প্রক্রিয়া ডেটা থেকে নির্বাচন করা উচিত। স্বাভাবিক প্রবাহে ভাল পারফর্ম করে এমন একটি যন্ত্র নিম্ন প্রান্তে দরকারী রেজোলিউশন হারাতে পারে, বিপর্যয়ের সময় তার বৈধ সীমা অতিক্রম করতে পারে বা গ্যাসের বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল হয়ে উঠতে পারে।

এই নির্দেশিকাটি অতিস্বনক, তাপীয় ভর, এবং ডিফারেনশিয়াল{0}}চাপ পরিমাপের তুলনা করে, তারপর প্রক্রিয়ার শর্ত, অনিশ্চয়তার উত্স, ইনস্টলেশন পরীক্ষা এবং যাচাইকরণের ধাপগুলি ব্যাখ্যা করে যা একটি মিটার নির্দিষ্ট করার আগে গুরুত্বপূর্ণ।

ফ্লেয়ার গ্যাস ফ্লো মেজারমেন্টের কী সম্পন্ন করতে হবে?

একটি ফ্লেয়ার সিস্টেম স্বাভাবিক বায়ুচলাচল, স্টার্টআপ, শাটডাউন, রক্ষণাবেক্ষণ, প্রক্রিয়ার ব্যাঘাত এবং ত্রাণ ইভেন্টের সময় নির্গত গ্যাসগুলির জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পথ সরবরাহ করে। সিস্টেমে প্রবেশ করা গ্যাসের পরিমাপ প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, ক্ষতি সনাক্তকরণ, ফ্লেয়ার কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন, নির্গমন গণনা এবং নিয়ন্ত্রক রিপোর্টিং সমর্থন করতে পারে।

মিটার নির্বাচন করার আগে পরিমাপের উদ্দেশ্য সংজ্ঞায়িত করা উচিত। যে প্ল্যান্টের শুধুমাত্র অস্বাভাবিক নিঃসরণের একটি অপারেশনাল ইঙ্গিত প্রয়োজন তার নিয়ন্ত্রিত গণনার মধ্যে ফ্লেয়ার প্রবাহ ব্যবহার করে শোধনাগারের মতো একই প্রয়োজনীয়তা থাকে না।

উদাহরণস্বরূপ, বর্তমান মার্কিন প্রয়োজনীয়তা40 CFR 63.670প্রভাবিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্রমাগত ফ্লেয়ার ভেন্ট-গ্যাস প্রবাহ নিরীক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করে এবং মানক পরিস্থিতিতে প্রবাহ প্রতিবেদন করার সময় তাপমাত্রা এবং চাপের জন্য নির্দিষ্ট প্রবাহ সিস্টেমের প্রয়োজন হয়। প্রবিধানগুলি সুবিধা এবং এখতিয়ার অনুসারে পরিবর্তিত হয়, তাই প্রযোজ্য পারমিট এবং নিয়ন্ত্রক কাঠামো মিটার নির্বাচন থেকে আলাদাভাবে পরীক্ষা করা উচিত।

কেন ফ্লেয়ার গ্যাস পরিমাপ করা কঠিন

একটি একক শিরোনাম খুব ভিন্ন প্রবাহ অবস্থা দেখতে পারে

দরকারী পরিমাপ পরিসীমা স্বাভাবিক অপারেটিং পয়েন্টের চেয়ে বেশি কভার করতে হবে। একটি ফ্লেয়ার ন্যূনতম প্রবাহের কাছাকাছি দীর্ঘ সময় কাটাতে পারে এবং তারপর একটি ত্রাণ ইভেন্টের সময় দ্রুত বৃদ্ধি অনুভব করতে পারে। SICK ফ্লেয়ার পরিমাপকে একটি বিশেষভাবে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন হিসাবে বর্ণনা করে কারণ একই ইনস্টলেশনে খুব কম স্বাভাবিক প্রবাহ এবং অনেক বেশি শাটডাউন প্রবাহের সাথে বেগ এবং গ্যাসের গঠন উভয়ই দ্রুত পরিবর্তন হতে পারে।

স্পেসিফিকেশন উদ্দেশ্যে, সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বাধিক প্রবাহ সংগ্রহ করুন। যেখানে সম্ভব, সংশ্লিষ্ট গ্যাসের বেগও গণনা করুন। একটি প্রবাহের হার যা বড় শোনায় তা এখনও একটি বড় শিরোনামে পরিমিত বেগ তৈরি করতে পারে, যখন একটি ছোট লাইন দ্রুত একটি মিটারের উপরের বেগের সীমাতে পৌঁছাতে পারে।

গ্যাসের গঠন স্থির নাও থাকতে পারে

একটি সাধারণ ফ্লেয়ার হেডার বিভিন্ন ইউনিট থেকে স্ট্রিম গ্রহণ করতে পারে। হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ গ্যাস, হাইড্রোকার্বন, কার্বন ডাই অক্সাইড, নাইট্রোজেন, বাষ্প, বা অন্যান্য উপাদানগুলি অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তনের সাথে বিভিন্ন অনুপাতে প্রবেশ করতে পারে।

রচনাটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি পরিমাপের নীতি গ্যাসের বৈশিষ্ট্যকে ভিন্নভাবে সাড়া দেয়। এটি ঘনত্বের গণনা, তাপীয় বৈশিষ্ট্য, আণবিক ওজন, শাব্দ বেগ এবং ভর এবং মান ভলিউমেট্রিক প্রবাহের মধ্যে রূপান্তরকে প্রভাবিত করতে পারে।

নিম্নচাপ একটি পরিমাপের সীমাবদ্ধতা তৈরি করতে পারে

যখন অতিস্বনক প্রযুক্তির মূল্যায়ন করা হচ্ছে তখন নিম্নচাপ ফ্লেয়ার গ্যাস বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে। সিস্টেমে একটি ক্ল্যাম্প-তে, অ্যাকোস্টিক সিগন্যালটি পাইপের প্রাচীরের মধ্য দিয়ে এবং গ্যাসে প্রবেশ করতে হবে। ইস্পাত এবং কম ঘনত্বের গ্যাসের মধ্যে বড় অ্যাকোস্টিক-প্রতিবন্ধকতার পার্থক্য সিগন্যাল ট্রান্সমিশনকে কঠিন করে তুলতে পারে। সিমেন্স এই সীমাবদ্ধতার জন্য বিশেষভাবে আলোচনা করেস্টিলের পাইপে কম-চাপের ফ্লেয়ার গ্যাস.

এর অর্থ এই নয় যে অতিস্বনক পরিমাপ কম-চাপ ফ্লেয়ার পরিষেবার জন্য অনুপযুক্ত৷ এর মানে মিটার নির্মাণ, সেন্সর বিন্যাস, পাইপ উপাদান, চাপ, এবং সংকেত মার্জিন একসাথে মূল্যায়ন করা আবশ্যক। একটি সাধারণঅতিস্বনক প্রবাহ মিটারস্পেসিফিকেশন কখনই প্রতিটি ফ্লেয়ার কনফিগারেশনের প্রতিনিধিত্ব করে বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।

ভেজা গ্যাস এবং জমা সেন্সর প্রভাবিত করতে পারে

ফ্লেয়ার গ্যাস সবসময় শুষ্ক হয় না। কনডেনসেট, ফোঁটা, কঠিন পদার্থ বা আমানত পরিমাপের অবস্থানে পৌঁছাতে পারে। তাদের প্রভাব যন্ত্রের উপর নির্ভর করে: আমানত একটি তাপ সেন্সরের তাপ স্থানান্তর পরিবর্তন করতে পারে, চাপ পোর্ট প্লাগ করতে পারে এবং দূষণ বা তরল অতিস্বনক সংকেত গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

প্রক্রিয়া পর্যালোচনায় তাই নকআউট{0}}ড্রাম কর্মক্ষমতা, প্রত্যাশিত ঘনীভবন, তরল বহন, এবং প্রস্তাবিত মিটার অবস্থানে জমার ইতিহাস অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

তিনটি প্রধান ফ্লেয়ার গ্যাস ফ্লো পরিমাপ প্রযুক্তি

অতিস্বনক প্রবাহ পরিমাপ

ট্রানজিট-সময় অতিস্বনক মিটারগুলি প্রবাহের দিকের সাথে এবং বিপরীতে অতিস্বনক ট্রানজিট সময়ের পার্থক্য থেকে গ্যাসের বেগ নির্ধারণ করে। পরিমাপ পদার্থবিদ্যার আরও বিস্তারিত ব্যাখ্যার জন্য, এটি দেখুনঅতিস্বনক ফ্লো মিটার কাজের নীতি নির্দেশিকা.

অতিস্বনক প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ফ্লেয়ার হেডারের জন্য বিবেচিত হয় কারণ এটি একটি উল্লেখযোগ্য স্থায়ী চাপের ক্ষতি না করে পরিমাপ করতে পারে এবং একটি বিস্তৃত অপারেটিং পরিসরের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে। উদ্দেশ্য-বিল্ট ফ্লেয়ার যন্ত্রগুলি শব্দ এবং সংকেত ডায়াগনস্টিকগুলির-গতিও প্রদান করতে পারে যা একটি যন্ত্রের সমস্যা থেকে একটি প্রক্রিয়া পরিবর্তনকে আলাদা করতে সাহায্য করে৷

গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা হল যে "আল্ট্রাসোনিক" একটি পরিমাপের নীতি বর্ণনা করে, একটি গ্যারান্টিযুক্ত অপারেটিং খাম নয়। সেন্সর ডিজাইন, অ্যাকোস্টিক পাথের সংখ্যা, গ্যাসের চাপ, পাইপের জ্যামিতি, শব্দ, রচনা এবং সর্বোচ্চ বেগ সবই কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। SICK এর ফ্লেয়ার-নির্দিষ্ট ডকুমেন্টেশন, উদাহরণস্বরূপ, দ্রুত বেগ এবং কম্পোজিশনের পরিবর্তনগুলিকে ডিজাইনের শর্ত হিসাবে বিবেচনা করে যে একটি আদর্শ অতিস্বনক বিন্যাস স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাদের পরিচালনা করবে।

তাপীয় ভর প্রবাহ পরিমাপ

A তাপ ভর প্রবাহ মিটারএকটি উত্তপ্ত সেন্সরের চারপাশে তাপ{0}} স্থানান্তর প্রতিক্রিয়া থেকে গ্যাস ভর প্রবাহ নির্ধারণ করে। একটি দরকারী ভূমিকা এই ব্যাখ্যা পাওয়া যায়কিভাবে তাপ-বিচ্ছুরণ পরিমাপ কাজ করে.

তাপ পরিমাপ আকর্ষণীয় হতে পারে যখন কম-প্রবাহ সংবেদনশীলতা এবং সরাসরি ভর-প্রবাহ আউটপুট দরকারী। এটি শুধুমাত্র একটি ভলিউম্যাট্রিক রিডিং এবং পৃথক ঘনত্ব গণনা থেকে ভর প্রবাহ আহরণের প্রয়োজনীয়তা এড়ায়।

ফ্লেয়ার সার্ভিসের জন্য প্রধান ইঞ্জিনিয়ারিং প্রশ্ন হল গ্যাস কম্পোজিশন। বিভিন্ন গ্যাস ভিন্নভাবে তাপ স্থানান্তর করে, তাই একটি মিশ্রণের জন্য ক্রমাঙ্কিত বা কনফিগার করা একটি মিটার ভিন্নভাবে সাড়া দিতে পারে যখন সেই মিশ্রণটি যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়। এই কারণেই তাপীয়-মিটার সরবরাহকারীরা কম্পোজিশন ডেটার জন্য অনুরোধ করে এবং কেন কিছু আধুনিক সিস্টেমে গ্যাস-মিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলি আপডেট করার উপায় অন্তর্ভুক্ত করে৷ অন্তর্নিহিত সমস্যাটি এই নিবন্ধে আরও ব্যাখ্যা করা হয়েছেগ্যাসের মিশ্রণের তাপীয় ভর পরিমাপ.

থার্মাল প্রযুক্তি তাই প্রত্যাখ্যান করা উচিত নয় কারণ ফ্লেয়ার কম্পোজিশন পরিবর্তিত হতে পারে। পরিবর্তে, এটি কতটা পরিবর্তিত হয়, কত ঘন ঘন পরিবর্তিত হয় এবং প্রস্তাবিত মিটারে সেই বৈচিত্র্য পরিচালনার জন্য একটি নথিভুক্ত পদ্ধতি আছে কিনা তা নির্ধারণ করুন।

ডিফারেনশিয়াল প্রেসার এবং পিটট{0}}ভিত্তিক সিস্টেম

ডিফারেনশিয়াল-চাপ পরিমাপ একটি প্রাথমিক উপাদান বা প্রোবের চারপাশে বা চারপাশে চলমান গ্যাস দ্বারা উত্পাদিত চাপের পার্থক্য থেকে প্রবাহিত হয়। ট্রান্সমিটার নিজেই একটি প্রচলিত হতে পারেচাপ বা ডিফারেনশিয়াল-চাপের যন্ত্র, যদিও সম্পূর্ণ সিস্টেমে প্রাথমিক ডিভাইস, চাপ সংযোগ, গ্যাস-সম্পত্তি ইনপুট, এবং প্রবাহ গণনা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ডিপি প্রযুক্তি পরিচিত এবং উপযুক্ত প্রয়োগে ব্যবহারিক হতে পারে, কিন্তু খুব কম ফ্লেয়ার প্রবাহ চ্যালেঞ্জিং কারণ উপলব্ধ ডিফারেনশিয়াল চাপ বেগ কমে যাওয়ার সাথে সাথে পড়ে। বিপরীত প্রান্তে, প্রোব এবং ট্রান্সমিটার পরিসীমা সর্বাধিক বিশ্বাসযোগ্য শর্ত মিটমাট করা আবশ্যক। পরিমাপ শব্দ নিজেই একটি গভীর আলোচনার জন্য, এই ওভারভিউ দেখুনডিফারেনশিয়াল-চাপ গ্যাস-মিটার নির্ভুলতা.

ডিপি সিস্টেমের জন্য ইমপালস লাইন, প্রেসার পোর্ট, কনডেনসেট, প্লাগিং এবং ঘনত্বের ক্ষতিপূরণের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। একটি সাধারণ ট্রান্সমিটার নির্ভুলতার চিত্র তাই মোট প্রবাহ-পরিমাপের অনিশ্চয়তার সমান নয়।

কিভাবে প্রযুক্তি তুলনা

এই টেবিলটি একটি স্ক্রিনিং টুল। চূড়ান্ত নির্বাচন প্রকৃত গ্যাস, চাপ, তাপমাত্রা, পাইপ, এবং বেগ অবস্থার জন্য প্রস্তুতকারকের বৈধ অপারেটিং খাম ব্যবহার করা উচিত।

প্রকৃত ভলিউম, স্ট্যান্ডার্ড ভলিউম, বা ভর প্রবাহ?

একটি স্পেসিফিকেশন ভুল তার ভিত্তি সংজ্ঞায়িত না করে "প্রবাহ" জন্য জিজ্ঞাসা করছে।

প্রকৃত ভলিউমেট্রিক প্রবাহঅপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রায় পাইপের মধ্য দিয়ে যাওয়া ভলিউম বর্ণনা করে।স্ট্যান্ডার্ড ভলিউমেট্রিক প্রবাহসংজ্ঞায়িত রেফারেন্স শর্তে গ্যাসের পরিমাণ প্রকাশ করে।ভর প্রবাহপ্রতি ইউনিট সময়ে সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যাওয়া ভরকে প্রতিনিধিত্ব করে।

এই মানগুলি সম্পর্কিত, কিন্তু তারা বিনিময়যোগ্য নয়। গ্যাসের আয়তন চাপ এবং তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়, যার কারণে একটি মিটার সঠিক প্রকৃত বেগ রিপোর্ট করতে পারে যখন একটি আদর্শ-প্রবাহ গণনা ভুল কারণ চাপ, তাপমাত্রা, আণবিক ওজন, বা রেফারেন্স শর্তগুলি ভুলভাবে কনফিগার করা হয়েছিল।

এই পার্থক্যটি সাইটের নির্দেশিকাতে আরও বিশদে কভার করা হয়েছে৷ভর প্রবাহ বনাম আয়তনের প্রবাহ. যখন চাপের ডেটা রূপান্তরের অংশ হয়, তখন নিশ্চিত করুন যে প্রকৌশল দল পরম বনাম গেজ চাপে সম্মত হয়; মধ্যে পার্থক্যPSI, PSIA, এবং PSIGএকটি বিন্যাস বিবরণ নয়.

প্রভাবিত ইউএস রিফাইনারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 40 CFR 63.670 নির্দিষ্ট পর্যবেক্ষণ করা ভলিউমেট্রিক প্রবাহ গণনার জন্য মানক শর্তগুলি নির্দিষ্ট করে এবং কম্পোজিশন থেকে নির্ধারিত আণবিক ওজন ব্যবহার করে ভর প্রবাহকে রূপান্তরিত করার অনুমতি দেয়। সেই নিয়ন্ত্রক উদাহরণটি ব্যাখ্যা করে যে কেন অনুরোধকৃত প্রতিবেদনের ভিত্তিটি উপকরণ কনফিগার করার আগে নিষ্পত্তি করা উচিত।

নির্ভুলতা মোট পরিমাপের অনিশ্চয়তার মতো নয়

একটি মিটার ডেটাশিট একটি নির্ভুলতার মান উদ্ধৃত করতে পারে, কিন্তু প্রবাহের অনিশ্চয়তা সম্পূর্ণ পরিমাপ ব্যবস্থা দ্বারা প্রভাবিত হয়।

সম্ভাব্য অবদানকারীদের অন্তর্ভুক্ত:

• মিটার ক্রমাঙ্কন এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা;
• বৈধ পরিসরের নিম্ন বা উচ্চ প্রান্তের কাছাকাছি অপারেশন;
• পাইপের ভিতরে-ব্যাসের ত্রুটি;
• বিকৃত বা ঘূর্ণায়মান বেগ প্রোফাইল;
• গ্যাস-গঠনের অনিশ্চয়তা;
• চাপ এবং তাপমাত্রা পরিমাপ;
• আদর্শ-প্রবাহ রূপান্তর;
• সেন্সর দূষণ বা সংকেত অবক্ষয়;
• ট্রান্সমিটারে ইনস্টলেশন প্যারামিটার ভুলভাবে প্রবেশ করানো হয়েছে।

অতিস্বনক সিস্টেমের জন্য, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং প্রয়োগের নির্ভুলতার মধ্যে পার্থক্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি পরীক্ষাগার কর্মক্ষমতা নম্বর নিজেই একটি অনুপযুক্ত শাব্দ পথ, ভুল পাইপ ডেটা, বা বিঘ্নিত প্রবাহের জন্য দায়ী হতে পারে না। সাইটের আলোচনাঅতিস্বনক প্রবাহ মিটার নির্ভুলতাদরকারী ব্যাকগ্রাউন্ড প্রদান করে, কিন্তু ফ্লেয়ার অ্যাপ্লিকেশনটি এখনও নির্দিষ্ট মিটার ডকুমেন্টেশনের বিপরীতে পর্যালোচনা করা উচিত।

যদি পরিমাপ রিপোর্টিং বা চুক্তির প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে, কেনার আগে প্রয়োজনীয় অনিশ্চয়তা এবং যাচাইকরণ পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করুন। অন্যথায়, প্রকল্পটি ইনস্টলেশনের পরে আবিষ্কার করতে পারে যে নির্বাচিত যন্ত্রটি প্রযুক্তিগতভাবে কার্যকরী কিন্তু পরিমাপের উদ্দেশ্য পূরণ করে না।

কীভাবে একটি ফ্লেয়ার গ্যাস ফ্লো মিটার নির্বাচন করবেন

1. সম্পূর্ণ অপারেটিং খাম স্থাপন করুন

নূন্যতম, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ, চাপ এবং তাপমাত্রা রেকর্ড করুন। একটি একক ডিজাইন পয়েন্টের উপর নির্ভর না করে স্টার্টআপ, শাটডাউন, পরিস্কার, ত্রাণ এবং অন্যান্য বিশ্বাসযোগ্য অস্বাভাবিক অবস্থা অন্তর্ভুক্ত করুন।

2. গ্যাসের গঠন ও পরিবর্তনশীলতা বর্ণনা কর

গুরুত্বপূর্ণ অপারেটিং কেসের জন্য প্রতিনিধি রচনা প্রদান করুন। যদি বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া ইউনিট একটি শিরোনাম ফিড করে, তবে একটি একক "সাধারণ গ্যাস" বিশ্লেষণ মিটারের জন্য সবচেয়ে কঠিন অবস্থাটি আড়াল করতে পারে।

3. প্রয়োজনীয় প্রবাহ ভিত্তি নিশ্চিত করুন

প্রয়োজনীয় আউটপুট প্রকৃত ভলিউম, স্ট্যান্ডার্ড ভলিউম, ভর প্রবাহ, বেগ, বা এইগুলির একটির বেশি কিনা তা উল্লেখ করুন। স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স শর্তগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন।

4. পাইপ এবং প্রস্তাবিত মিটার অবস্থান নথিভুক্ত করুন

রেকর্ড পাইপ বাইরে ব্যাস, প্রাচীর বেধ বা সময়সূচী, উপাদান, আস্তরণের যদি উপস্থিত থাকে, অভিযোজন, এবং উপলব্ধ অ্যাক্সেস. আশেপাশের কনুই, টিজ, ভালভ, রিডুসার, হেডার এবং অন্যান্য ঝামেলা শনাক্ত করুন। মধ্যে সম্পর্কপ্রবাহ হার এবং চাপপ্রক্রিয়ার অবস্থা পর্যালোচনা করার সময়ও উপযোগী ব্যাকগ্রাউন্ড হতে পারে, যদিও সম্পূর্ণ ফ্লেয়ার ক্যালকুলেশনের জন্য অতিরিক্ত গ্যাস-সম্পত্তি তথ্যের প্রয়োজন হতে পারে।

5. প্রাথমিকভাবে ইনস্টলেশনের সীমাবদ্ধতা চিহ্নিত করুন

লাইন বন্ধ করা যাবে? এটা কাটা যাবে? গরম লঘুপাত অনুমোদিত? সন্নিবেশ ইনস্টলেশন গ্রহণযোগ্য? অবস্থানের জন্য কি বিপজ্জনক-এলাকার অনুমোদন প্রয়োজন? অপ্রয়োজনীয় প্রকৌশল কাজ সম্পন্ন করার আগে এই প্রশ্নগুলি অন্যথায় আকর্ষণীয় প্রযুক্তিগুলিকে দূর করতে পারে। তাপ যন্ত্রের জন্য, এই আলোচনাবিপজ্জনক এলাকায় তাপ ভর মিটারঅতিরিক্ত প্রসঙ্গ প্রদান করে, কিন্তু প্রকৃত অনুমোদন অবশ্যই নির্বাচিত পণ্য শংসাপত্রে পরীক্ষা করা উচিত।

6. সরবরাহকারীকে আবেদন-নির্দিষ্ট প্রমাণের জন্য জিজ্ঞাসা করুন

থামবেন না "এই প্রযুক্তিটি ফ্লেয়ার গ্যাস পরিমাপ করতে পারে।" আপনার ন্যূনতম চাপ, সর্বোচ্চ বেগ, গ্যাস ম্যাট্রিক্স, পাইপের আকার, দূষণের ঝুঁকি এবং প্রয়োজনীয় অনিশ্চয়তার জন্য প্রস্তাবিত কনফিগারেশনটি মূল্যায়ন করা হয়েছে কিনা জিজ্ঞাসা করুন।

চ্যালেঞ্জিং অতিস্বনক পরিষেবার জন্য, প্রত্যাশিত সংকেত মার্জিন বা প্রস্তুতকারকের অ্যাপ্লিকেশন মূল্যায়নের জন্য অনুরোধ করুন। তাপ পরিমাপের জন্য, রচনা পরিবর্তন কিভাবে পরিচালনা করা হয় জিজ্ঞাসা করুন। ডিপি সিস্টেমের জন্য, ন্যূনতম প্রবাহে উপলব্ধ ডিফারেনশিয়াল চাপ এবং সর্বাধিক প্রবাহে পরিসীমা যাচাই করুন।

ইনস্টলেশন এবং যাচাইকরণ: কি পরীক্ষা করা উচিত?

ফ্লেয়ার গ্যাস ফ্লো টেস্টিংকে ক্রমাগত প্রবাহ পরিমাপ থেকে আলাদাভাবে বিবেচনা করা উচিত। ইনস্টল করা সিস্টেমটি কনফিগার করা হয়েছে এবং উদ্দেশ্য অনুযায়ী আচরণ করছে কিনা তা পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ।

একটি ব্যবহারিক কমিশনিং চেক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• প্রকৃত পাইপের মাত্রা ট্রান্সমিটার কনফিগারেশনের সাথে মেলে;
• সেন্সর অবস্থান এবং অভিযোজন ইনস্টলেশন অঙ্কন মেলে;
• প্রবাহের দিক সঠিক;
• ইঞ্জিনিয়ারিং ইউনিট এবং স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স শর্ত নথিভুক্ত করা হয়;
• চাপ এবং তাপমাত্রা ইনপুট যুক্তিসঙ্গত এবং সঠিক পরম বা গেজ ভিত্তিতে ব্যবহার;
• গ্যাসের গঠন বা আণবিক-ওজন কনফিগারেশন উদ্দেশ্যমূলক অপারেটিং কেসের সাথে মেলে;
• এনালগ, পালস এবং ডিজিটাল আউটপুট সঠিকভাবে মাপানো হয়;
• মিটার ডায়গনিস্টিক একটি বেসলাইন হিসাবে রেকর্ড করা হয়;
• শূন্য বা প্রত্যাশিত নিম্ন-প্রবাহ আচরণ পরীক্ষা করা হয় যখন প্রক্রিয়া শর্ত অনুমতি দেয়;
• মিটারের কনফিগার করা পরিসীমা নির্দিষ্ট অপারেটিং খামকে কভার করে।

ক্রমাঙ্কন ডকুমেন্টেশনগুলি ফাইল করার জন্য একটি শংসাপত্র হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে পর্যালোচনা করা উচিত। এই ওভারভিউফ্লো মিটার ক্রমাঙ্কনক্রমাঙ্কন ধারণার উপর দরকারী পটভূমি প্রদান করে।

অতিস্বনক বিস্তারণ পরিমাপের জন্য, কমিশনিং এ রেকর্ড ডায়গনিস্টিক মান. সংকেত গুণমান বা শব্দের গতিতে ভবিষ্যতের পরিবর্তন একটি পরিচিত বেসলাইনের সাথে তুলনা করা যেতে পারে। পরিমাপটি যে সুস্থ থাকে তা প্রদর্শন করার জন্য শুধুমাত্র একটি যুক্তিসঙ্গত প্রবাহ সংখ্যা যথেষ্ট নয়।

সাধারণ সমস্যা এবং প্রথমে কী পরীক্ষা করতে হবে

অতিস্বনক সংকেত দুর্বল হয়ে যায়

ট্রান্সমিটার প্যারামিটার সামঞ্জস্য করার আগে চাপ, রচনা, তাপমাত্রা বা পাইপের অবস্থা পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। কম গ্যাসের ঘনত্ব, শাব্দিক শব্দ, জমা, সেন্সর সারিবদ্ধকরণ, এবং উদ্দেশ্য বেগের সীমার বাইরে অপারেশন সবই সিগন্যালের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

পড়া অস্থির হয়ে ওঠে

প্রক্রিয়া ডেটার সাথে প্রবাহের প্রবণতা তুলনা করুন। বাস্তব বিস্তারণ প্রবাহ অস্থির হতে পারে. প্রক্রিয়াটি স্থির থাকলে, গ্যাসের গঠন, তরল বহন, প্রবাহ-প্রোফাইলের ব্যাঘাত, চাপ এবং তাপমাত্রার ইনপুট এবং মিটার ডায়াগনস্টিকগুলি তদন্ত করুন।

স্ট্যান্ডার্ড প্রবাহ ভুল দেখায় কিন্তু বেগ যুক্তিসঙ্গত দেখায়

রেফারেন্স তাপমাত্রা এবং চাপ, পরম চাপ ইনপুট, আণবিক ওজন, গ্যাস কনফিগারেশন, এবং প্রকৌশল ইউনিট পরীক্ষা করুন। এই প্যাটার্নটি প্রায়শই বেগ পরিমাপের পরিবর্তে রূপান্তর স্তরের দিকে নির্দেশ করে।

গ্যাসের উৎস পরিবর্তনের পর একটি তাপ মিটার পরিবর্তিত হয়

ক্রমাঙ্কন বা কনফিগারেশনের জন্য ব্যবহৃত গ্যাসের বিপরীতে নতুন রচনা পর্যালোচনা করুন। তাপ ভর পরিমাপ সহজাতভাবে গ্যাস তাপ-স্থানান্তর বৈশিষ্ট্যের সাথে আবদ্ধ। সিয়েরা এর প্রযুক্তিগত উপাদান চালুতাপ সন্নিবেশ মিটার এবং গ্যাস রচনাব্যাখ্যা করে কেন গ্যাসের মিশ্রণ সাধারণত মিটার কনফিগারেশনের অংশ।

একটি ব্যবহারিক নির্বাচনের উদাহরণ

একটি কাল্পনিক বড় শোধনাগার ফ্লেয়ার হেডার বিবেচনা করুন যা সাধারণত একটি ছোট পরিস্কার প্রবাহ বহন করে কিন্তু শাটডাউনের সময় বিভিন্ন ইউনিট থেকে গ্যাস গ্রহণ করতে পারে। চাপ কম, রচনা যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়, এবং সর্বাধিক বেগ স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অনেক উপরে।

শুধুমাত্র স্বাভাবিক প্রবাহ থেকে একটি মিটার নির্বাচন করা অকাল হবে। ইঞ্জিনিয়ারিং ক্রম হওয়া উচিত:

• সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ অবস্থায় বেগ গণনা করুন;
• সর্বনিম্ন{0}চাপের ক্ষেত্রে চিহ্নিত করুন;
• গ্যাস রচনার প্রত্যাশিত পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করুন;
• তরল বহন বিশ্বাসযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন;
• উপলব্ধ সোজা রান এবং পাইপ জ্যামিতি পর্যালোচনা;
• এই অবস্থার বিরুদ্ধে প্রতিটি মিটার প্রযুক্তি পর্দা;
• অবশিষ্ট বিকল্পের জন্য আবেদন-নির্দিষ্ট কার্যক্ষমতা প্রমাণের অনুরোধ করুন।

বিস্তৃত পরিসর এবং কম চাপ-ক্ষতির প্রয়োজনীয়তার কারণে অতিস্বনক পরিমাপ একটি শক্তিশালী প্রার্থী হিসাবে আবির্ভূত হতে পারে, কিন্তু কনফিগারেশনে একটি কম-চাপ ক্ল্যাম্প-অ্যাকোস্টিক পর্যালোচনা ব্যর্থ হতে পারে। একটি উদ্দেশ্য-নির্মিত ইনলাইন বা সন্নিবেশ অতিস্বনক নকশা কার্যকর থাকতে পারে। একটি থার্মাল মিটার কম প্রবাহে আকর্ষণীয় হতে পারে তবে কম্পোজিশন পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক পদ্ধতির প্রয়োজন হবে। একটি DP সলিউশনের উচ্চ-প্রবাহের ক্ষেত্রে এর পরিসীমা অতিক্রম না করে নিম্ন প্রান্তে পর্যাপ্ত ডিফারেনশিয়াল চাপ প্রয়োজন।

উদাহরণের মান এই নয় যে একটি প্রযুক্তি "জয়।" এটি দেখায় কেন ফ্লেয়ার-মিটার নির্বাচন একটি প্রক্রিয়া-পরিস্থিতির সমস্যা প্রথমে এবং একটি যন্ত্র-বিভাগের সমস্যা দ্বিতীয়৷

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে প্রস্তুত করার জন্য তথ্য

• পরিমাপের উদ্দেশ্য এবং প্রযোজ্য রিপোর্টিং প্রয়োজনীয়তা;
• সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ বা বেগ;
• সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ চাপ;
• সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা;
• প্রাসঙ্গিক অপারেটিং ক্ষেত্রে গ্যাসের গঠন;
• প্রত্যাশিত তরল, কঠিন পদার্থ বা জমা;
• পাইপ ওডি, আইডি বা সময়সূচী, এবং উপাদান;
• পাইপিং অঙ্কন এবং উপলব্ধ সোজা রান;
• বিপজ্জনক-ক্ষেত্রের শ্রেণীবিভাগ;
• প্রয়োজনীয় প্রবাহ ভিত্তি এবং রেফারেন্স শর্ত;
• প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং যোগাযোগ প্রোটোকল;
• ইনস্টলেশন এবং শাটডাউন সীমাবদ্ধতা;
• নির্ভুলতা, অনিশ্চয়তা, ক্রমাঙ্কন, এবং যাচাইকরণের প্রয়োজনীয়তা।

এই তথ্য প্রদান করা একজন সরবরাহকারীকে পাইপের আকার এবং স্বাভাবিক প্রবাহ থেকে একটি মিটার সুপারিশ করার পরিবর্তে একটি প্রকৃত আবেদন মূল্যায়ন করতে দেয়। আপনার যদি এই ডেটা প্রস্তুত থাকে তবে সেগুলিও জমা দেওয়া যেতে পারে এর মাধ্যমেআবেদন তদন্ত ফর্মপ্রযুক্তিগত পর্যালোচনার জন্য।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ফ্লেয়ার গ্যাসের জন্য সেরা ফ্লো মিটার কি?

কোনো সর্বজনীন সেরা প্রযুক্তি নেই। উদ্দেশ্য-নির্মিত অতিস্বনক মিটারগুলি প্রায়শই বড় প্রবাহের বৈচিত্র সহ প্রধান ফ্লেয়ার হেডারগুলির জন্য শক্তিশালী প্রার্থী, যখন তাপ ভর এবং ডিপি সিস্টেমগুলি উপযুক্ত পরিস্থিতিতে কার্যকর হতে পারে। সিদ্ধান্তটি অপারেটিং পরিসীমা, রচনা, চাপ, ইনস্টলেশন, দূষণের ঝুঁকি এবং প্রয়োজনীয় অনিশ্চয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

একটি অতিস্বনক ফ্লো মিটার কি কম-চাপ ফ্লেয়ার গ্যাস পরিমাপ করতে পারে?

হ্যাঁ, উপযুক্ত কনফিগারেশনে, কিন্তু কম-চাপের গ্যাস শাব্দ পরিমাপকে আরও কঠিন করে তুলতে পারে। স্টিল পাইপের মাধ্যমে পরিমাপ করার জন্য ক্ল্যাম্প-বিশেষ পরীক্ষা-নিরীক্ষার প্রয়োজন কারণ অতিস্বনক শক্তির শুধুমাত্র অংশই কম ঘনত্বের গ্যাসে প্রবেশ করতে পারে। একটি সাধারণ চাপ অনুমানের পরিবর্তে প্রস্তুতকারকের অ্যাপ্লিকেশন মূল্যায়ন ব্যবহার করুন।

গ্যাস কম্পোজিশনের পরিবর্তন কি ফ্লেয়ার প্রবাহ পরিমাপকে প্রভাবিত করে?

হ্যাঁ। প্রভাব পরিমাপ নীতির উপর নির্ভর করে। রচনা ঘনত্ব, আণবিক ওজন, তাপীয় বৈশিষ্ট্য এবং শব্দের গতি পরিবর্তন করতে পারে। তাপীয় ভর পরিমাপ বিশেষ করে ক্রমাঙ্কন বা কনফিগারেশনে ব্যবহৃত গ্যাস তাপ-স্থানান্তর বৈশিষ্ট্যের প্রতি সংবেদনশীল।

ফ্লেয়ার প্রবাহ পরিমাপের জন্য চাপ এবং তাপমাত্রা কেন প্রয়োজন?

যখন প্রকৃত ভলিউমেট্রিক প্রবাহকে সংজ্ঞায়িত স্ট্যান্ডার্ড অবস্থায় রূপান্তর করতে হবে এবং ঘনত্ব এবং মিটার কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করতে পারে তখন তাদের প্রয়োজন হয়। প্রয়োজনীয় ইনপুট পরিমাপ নীতি এবং রিপোর্টিং ভিত্তিতে নির্ভর করে।

একটি ফ্লেয়ার গ্যাস ফ্লো মিটার কত ঘন ঘন ক্যালিব্রেট করা উচিত?

এমন কোনো সার্বজনীন ব্যবধান নেই যা প্রতিটি ফ্লেয়ার মিটারে প্রযোজ্য। ক্রমাঙ্কন এবং যাচাইকরণের ফ্রিকোয়েন্সি প্রযোজ্য প্রবিধান, প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন, প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা, পরিমাপের সমালোচনা এবং যন্ত্র ডায়াগনস্টিকস বা ঐতিহাসিক কার্যকারিতা থেকে প্রমাণ অনুসরণ করা উচিত।

মিটারের নির্ভুলতা কি পরিমাপের অনিশ্চয়তার সমান?

নং। মিটার নির্ভুলতা পরিমাপ ব্যবস্থার শুধুমাত্র অংশ বর্ণনা করে। পাইপ মাত্রা, ইনস্টলেশন প্রভাব, গ্যাস বৈশিষ্ট্য, চাপ এবং তাপমাত্রা যন্ত্র, রূপান্তর গণনা, ক্রমাঙ্কন, এবং অপারেটিং পরিসীমা সব চূড়ান্ত রিপোর্ট প্রবাহের অনিশ্চয়তা অবদান রাখতে পারে.

উপসংহার

নির্ভরযোগ্য ফ্লেয়ার গ্যাস প্রবাহ পরিমাপ অপারেটিং খাম দিয়ে শুরু হয়, মিটার ক্যাটালগ দিয়ে নয়। প্রকৌশল দলের বুঝতে হবে কতটা প্রবাহ পরিবর্তিত হতে পারে, কীভাবে রচনার পরিবর্তন হয়, কী চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থা ঘটে, পাইপের জ্যামিতি কী অনুমতি দেয় এবং চূড়ান্ত রিপোর্ট করা মানটি কী উপস্থাপন করতে হবে।

অতিস্বনক, তাপীয় ভর, এবং ডিফারেনশিয়াল-চাপ প্রযুক্তির সকলেরই বৈধ প্রয়োগ রয়েছে। দরকারী প্রশ্ন হল কোন নীতিটি সর্বজনীনভাবে সর্বোত্তম, তবে কোন প্রস্তাবিত মিটারটি ফ্লেয়ার সিস্টেমের প্রকৃত সর্বনিম্ন এবং সর্বাধিক শর্ত জুড়ে উপযুক্ত কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করতে পারে।

প্রবাহের ভিত্তি সংজ্ঞায়িত করুন, মোট পরিমাপের অনিশ্চয়তা পর্যালোচনা করুন, ইনস্টলেশনের সীমাবদ্ধতাগুলি পরীক্ষা করুন এবং যন্ত্রটি নিয়মিত উদ্ভিদ প্রতিবেদনের অংশ হওয়ার আগে একটি যাচাইকরণ বেসলাইন স্থাপন করুন। এই পদক্ষেপগুলি একটি একক নির্ভুলতা সংখ্যা বা স্বাভাবিক-প্রবাহ অবস্থা থেকে একটি প্রযুক্তি নির্বাচন করার চেয়ে পরিমাপের নির্ভরযোগ্যতার জন্য আরও বেশি কিছু করে।