ক্ল্যাম্প-অন বনাম ইনলাইন আল্ট্রাসোনিক ফ্লো মিটার: কীভাবে চয়ন করবেন

এটি ব্যবহারিক সূচনা বিন্দু, কিন্তু ইনস্টলেশনের ধরন একা নির্ধারণ করে না যে একটি মিটার কাজ করবে কিনা। পাইপ উপাদান, প্রাচীর বেধ, অভ্যন্তরীণ আস্তরণের, তরল অবস্থা, প্রবাহ বেগ, সোজা পাইপ প্রাপ্যতা, ক্রমাঙ্কন প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাপ উদ্দেশ্য সব উত্তর পরিবর্তন করতে পারেন.

এই নির্দেশিকা উপর ফোকাসবন্ধ-পাইপ তরল অ্যাপ্লিকেশন. গ্যাস প্রবাহ পরিমাপে অতিরিক্ত চাপ, শাব্দ এবং নিয়ন্ত্রক বিবেচনা জড়িত এবং আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।

এছাড়াও আপনি FlowT এর বিস্তৃত পর্যালোচনা করতে পারেনঅতিস্বনক প্রবাহ মিটার পরিসীমাফিক্সড ক্ল্যাম্প-অন, পোর্টেবল, এনার্জি-মিটারিং এবং পাইপলাইন- ইন্টিগ্রেটেড বিকল্পগুলির তুলনা করার সময়।

ক্ল্যাম্প-এক নজরে বনাম ইনলাইন আল্ট্রাসোনিক ফ্লো মিটার

অফিসিয়াল অতিস্বনক ফ্লো মিটার নির্দেশিকা একই রকম পার্থক্য করে: সেন্সরগুলিতে ক্ল্যাম্প-অস্থায়ী পরিমাপ এবং রেট্রোফিটের জন্য উপযুক্ত, যখন খুঁজে পাওয়া যায় এবং নিশ্চিত নির্ভুলতা একটি কেন্দ্রীয় প্রয়োজন হলে ইনলাইন ডিজাইনগুলি সাধারণত পছন্দ করা হয়।Endress+Hauser এর অতিস্বনক ফ্লো মিটার ওভারভিউএই নির্বাচন সীমানার একটি অফিসিয়াল উদাহরণ প্রদান করে। :contentReference[oaicite:8]{index=8}

কিভাবে অতিস্বনক প্রবাহ পরিমাপ কাজ করে?

ট্রানজিট-সময় পরিমাপ

অনেক শিল্প তরল অতিস্বনক ফ্লো মিটার ট্রানজিট-সময়ের পার্থক্য নীতি ব্যবহার করে। দুটি ট্রান্সডুসার প্রবাহের দিকের সাথে এবং বিপরীত উভয়ই অতিস্বনক ডাল পাঠায়। ডাউনস্ট্রিম পালস আপস্ট্রিম পালস থেকে সামান্য দ্রুত ভ্রমণ করে। ট্রান্সমিটার তরল বেগ গণনা করতে এই সময়ের পার্থক্য ব্যবহার করে এবং তারপর ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ গণনা করতে অভ্যন্তরীণ পাইপ এলাকার সাথে বেগকে একত্রিত করে।

একই মৌলিক নীতি উভয় ক্ল্যাম্প-অন এবং ইনলাইন যন্ত্রের দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে। ফ্লোটি এরট্রানজিট-সময় অতিস্বনক ফ্লো মিটার তথ্যএই প্রযুক্তির একটি ওভারভিউ প্রদান করে, যখন পৃথক নির্দেশিকা চালু আছেঅতিস্বনক ফ্লো মিটার কিভাবে কাজ করেঅন্তর্নিহিত পরিমাপ প্রক্রিয়া আরও বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করে।

একটি স্বাধীন প্রযুক্তিগত রেফারেন্সের জন্য, Endress+Hauser এর অফিসিয়াল গাইডে ট্রানজিট-সময়, ডপলার এবং ক্রস-পারস্পরিক সম্পর্ক পদ্ধতি বর্ণনা করেঅতিস্বনক প্রবাহ পরিমাপ নীতি. :contentReference[oaicite:9]{index=9}

কেন ইনস্টলেশন কাঠামো ফলাফল পরিবর্তন করে

মিটারে একটি ক্ল্যাম্প- দিয়ে, শাব্দ সংকেতকে অবশ্যই কাপলিং ইন্টারফেস, পাইপ প্রাচীর এবং তরল দিয়ে যেতে হবে। ট্রান্সমিটারটি অ্যাকোস্টিক পাথ এবং অভ্যন্তরীণ ক্রস-বিভাগীয় এলাকা গণনা করতে প্রবেশ করা পাইপের মাত্রা এবং উপাদান ডেটার উপরও নির্ভর করে।

একটি ইনলাইন মিটারের সাহায্যে, প্রস্তুতকারক পরিমাপ বিভাগের বোর, অ্যাকোস্টিক পাথ এবং ট্রান্সডুসার জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ করে। বিদ্যমান প্রক্রিয়া পাইপ এখনও আগত প্রবাহ প্রোফাইলকে প্রভাবিত করে, কিন্তু এটি মিটারের অভ্যন্তরীণ শাব্দ জ্যামিতিকে সংজ্ঞায়িত করে না।

এই পার্থক্যটি ব্যাখ্যা করে যে কেন মিটারে একটি ক্ল্যাম্প-ক্ষেত্রের অবস্থার জন্য আরও সংবেদনশীল ইনস্টল করার জন্য সুবিধাজনক হতে পারে, যখন একটি ইনলাইন মিটার ক্রমাঙ্কন এবং জ্যামিতির উপর ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করতে পারে তবে যান্ত্রিক একীকরণের প্রয়োজন হয়।

আল্ট্রাসনিক ফ্লো মিটারে-ক্ল্যাম্প কী?

অতিস্বনক ফ্লো মিটারে একটি ক্ল্যাম্প- একটি পাইপের বাইরের সাথে সংযুক্ত বাহ্যিক ট্রান্সডুসার ব্যবহার করে। ট্রান্সডুসারগুলি পাইপের মধ্যে প্রবেশ করে না এবং তরলের সাথে যোগাযোগ করে না।

অ্যাকোস্টিক পাথ এবং সেন্সর ব্যবধান গণনা করতে, যন্ত্রের সাধারণত তথ্যের প্রয়োজন হয় যেমন:

• ব্যাসের বাইরে প্রকৃত পাইপ
• পাইপ প্রাচীর বেধ
• পাইপ উপাদান
• অভ্যন্তরীণ আস্তরণের উপাদান এবং বেধ, যখন উপস্থিত
• তরল প্রকার
• নির্বাচিত ট্রান্সডুসার
• নির্বাচিত শাব্দ পথ, যেমন V, W বা Z কনফিগারেশন

একটি সঠিকভাবে নির্বাচিতঅতিস্বনক ফ্লো মিটারে-ক্ল্যাম্পএকটি বাস্তব সমাধান প্রদান করতে পারে যেখানে একটি বিদ্যমান প্রক্রিয়া খোলা যাবে না।

প্রধান সুবিধা

• পাইপ কাটা নেই:সেন্সরগুলি সাধারণত ট্যাপ, ঢালাই, ফ্ল্যাঞ্জ যোগ করা বা পাইপের একটি অংশ অপসারণ ছাড়াই ইনস্টল করা যেতে পারে।
• তরলের সাথে কোন যোগাযোগ নেই:ট্রান্সডুসারগুলি সরাসরি ক্ষয়কারী, উচ্চ-বিশুদ্ধতা বা দূষিত তরলের সংস্পর্শে আসে না।
• কোন অতিরিক্ত বাধা নেই:প্রবাহ পথের মধ্যে কিছুই ঢোকানো হয় না, তাই ইনস্টলেশনটি পাইপের ভিতরে একটি অতিরিক্ত সীমাবদ্ধতা তৈরি করে না।
• retrofits জন্য উপযুক্ত:একটি চলমান সুবিধা একটি বড় যান্ত্রিক শাটডাউনের জন্য অপেক্ষা না করে একটি পরিমাপ পয়েন্ট যোগ করতে পারে।
• পোর্টেবল পরিমাপ সম্ভব:একই বহিরাগত মাউন্ট ধারণা অস্থায়ী পরীক্ষা, কমিশনিং এবং সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রধান সীমাবদ্ধতা

মিটারে একটি বাতা- ইনস্টলেশনের অনিশ্চয়তা দূর করে না। এটি সেই অনিশ্চয়তাকে পাইপ সার্ভে, সেন্সর মাউন্টিং এবং ফিল্ড কনফিগারেশনে স্থানান্তর করে।

সাধারণ প্রভাব অন্তর্ভুক্ত:

• বাইরের ব্যাস ভুল
• ভুল বা আনুমানিক প্রাচীর বেধ
• অজানা অভ্যন্তরীণ আস্তরণের
• ক্ষয়, স্কেল বা জমা
• আলগা পেইন্ট বা একটি রুক্ষ পাইপ পৃষ্ঠ
• একটি ট্রান্সডুসার নীচে ঝালাই seams
• দুর্বল সেন্সর প্রান্তিককরণ
• ভুল সেন্সর ব্যবধান
• অপর্যাপ্ত অ্যাকোস্টিক কাপলিং
• পরিমাপ বিভাগে বায়ু সংগ্রহ
• বিকৃত প্রবাহ প্রোফাইল
• নির্বাচিত মিটারের দরকারী পরিসরের নীচে প্রবাহের বেগ

বিজ্ঞাপিত পণ্য পরিসরের মধ্যে একটি পাইপ ব্যাস নিজেই প্রমাণ করে না যে অ্যাপ্লিকেশনটি উপযুক্ত।

একটি ইনলাইন অতিস্বনক ফ্লো মিটার কি?

একটি ইনলাইন অতিস্বনক ফ্লো মিটারে একটি উৎপাদিত পরিমাপ বিভাগ থাকে যা সরাসরি পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়। নকশার উপর নির্ভর করে, মিটারটি বোর জুড়ে এক বা একাধিক শাব্দ পথ ব্যবহার করতে পারে।

প্রধান সুবিধা

• নিয়ন্ত্রিত জ্যামিতি:মিটার-দেহের মাত্রা এবং শাব্দ পথ তৈরির সময় সংজ্ঞায়িত করা হয়।
• কারখানা ক্রমাঙ্কন বিকল্প:সম্পূর্ণ পরিমাপ বিভাগটি একত্রিত যন্ত্র হিসাবে ক্রমাঙ্কিত করা যেতে পারে।
• বিদ্যমান পাইপ-ওয়াল ডেটার উপর কম নির্ভরতা:বাহ্যিক ক্ষয়, পেইন্ট এবং অনিশ্চিত প্রাচীর বেধ অভ্যন্তরীণ পরিমাপের পথকে সংজ্ঞায়িত করে না।
• স্থায়ী একীকরণ:মিটারটিকে একটি নতুন পাইপলাইন, প্রক্রিয়া স্কিড বা স্থায়ী নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
• একাধিক-পথ বিকল্প:কিছু ডিজাইন বেগ প্রোফাইল সম্পর্কে আরও তথ্য পেতে বিভিন্ন শাব্দ পথ ব্যবহার করে। উপর নিবন্ধমাল্টিপাথ অতিস্বনক ফ্লো মিটারএই নকশা ধারণাটি আরও ব্যাখ্যা করে।

প্রধান সীমাবদ্ধতা

একটি ইনলাইন মিটার ইনস্টল করার প্রয়োজন হতে পারে:

• প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্নতা
• পাইপ নিষ্কাশন
• একটি বিদ্যমান পাইপ বিভাগ অপসারণ
• ফ্ল্যাঞ্জ বা ঢালাই
• gaskets এবং যান্ত্রিক সমর্থন
• চাপ বা ফুটো পরীক্ষা
• বৈদ্যুতিক কমিশনিং
• একটি পরিকল্পিত শাটডাউন

মিটারও একটি নির্দিষ্ট স্থানে থাকে। এটি বহনযোগ্য বাহ্যিক সরঞ্জামের মতো সহজে পাইপের মধ্যে সরানো যায় না।

পরিমাপ প্রয়োজনীয়তা দ্বারা সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স

বিস্তারিত ক্ল্যাম্প-অন বনাম ইনলাইন তুলনা

ইনস্টলেশন এবং প্রক্রিয়া শাটডাউন

ইনস্টলেশন সাধারণত সবচেয়ে দৃশ্যমান পার্থক্য.

প্রক্রিয়াটি চালু থাকা অবস্থায় মিটারে একটি ক্ল্যাম্প-মাউন্ট করা যেতে পারে। প্রযুক্তিবিদদের এখনও পাইপে নিরাপদ অ্যাক্সেস, নির্ভরযোগ্য পাইপ ডেটা, একটি উপযুক্ত ইনস্টলেশন অবস্থান এবং সংকেত ডায়াগনস্টিকগুলি পর্যালোচনা করার জন্য যথেষ্ট সময় প্রয়োজন।

একটি ইনলাইন মিটারের জন্য একটি নতুন পরিমাপ বিভাগ গ্রহণ করার জন্য পাইপলাইন প্রয়োজন। একটি গ্রিনফিল্ড প্রকল্পে এটি সহজবোধ্য হতে পারে। একটি অপারেটিং প্ল্যান্টে, একই কাজের জন্য ঠিকাদার, উত্তোলন সরঞ্জাম, বিচ্ছিন্নতা, চাপ পরীক্ষা এবং শাটডাউন সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।

মোট ইনস্টল করা খরচ=উপকরণ খরচ + মাউন্টিং বা পাইপিং কাজ + শ্রম + অ্যাক্সেস + শাটডাউন প্রভাব + কমিশনিং + ক্রমাঙ্কন + ভবিষ্যত যাচাইকরণ।

নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং ট্রেসেবিলিটি

এটা বলা খুবই সরল যে প্রতিটি ইনলাইন মিটার মিটারের প্রতিটি ক্ল্যাম্প-এর চেয়ে বেশি নির্ভুল৷ প্রকৃত কর্মক্ষমতা নির্দিষ্ট মিটার, অ্যাকোস্টিক পাথ, ক্রমাঙ্কন অবস্থা, প্রবাহ বেগ, পাইপের মাত্রা, তরল অবস্থা, প্রবাহ প্রোফাইল এবং ইনস্টলেশন গুণমানের উপর নির্ভর করে।

দুটি স্পেসিফিকেশন তুলনা করার আগে, নির্ণয় করুন যে প্রস্তুতকারক যথার্থতা বলে:

• পড়ার শতকরা এক ভাগ
• সম্পূর্ণ স্কেলের একটি শতাংশ
• পড়ার একটি শতাংশ এবং একটি নির্দিষ্ট বেগ শব্দ
• উল্লেখিত রেফারেন্স অবস্থার অধীনে একটি ক্রমাঙ্কিত মান
• একটি যথার্থতার স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার স্পেসিফিকেশন

ফ্লোটি নির্দেশিকাঅতিস্বনক ফ্লো মিটার নির্ভুলতা এবং প্রবাহ হারএই শর্তাবলী পর্যালোচনা করার সময় সম্পূরক পঠন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি দৃষ্টান্তমূলক নির্ভুলতা তুলনা

নিম্নলিখিত গণনাটি একটি ব্যাখ্যামূলক উদাহরণ, একটি পণ্য দাবি নয়।

অনুমান করুন প্রকৃত প্রবাহ হল 20 m³/h:

• রিডিংয়ের ±1% এ নির্দিষ্ট করা একটি মিটারের সেই প্রবাহে ±0.2 m³/h এর একটি বিবৃত ত্রুটি ব্যান্ড থাকবে।
• একটি 100 m³/h পূর্ণ স্কেলের ±1% এ নির্দিষ্ট করা একটি মিটারে ±1.0 m³/h এর একটি বিবৃত ত্রুটি ব্যান্ড থাকবে।
• উভয় স্পেসিফিকেশন "±1%" ধারণ করে, কিন্তু তারা একই জিনিস মানে না। পার্থক্য কম প্রবাহ এ ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে.

একটি ক্ষেত্র ইনস্টলেশনে পাইপ মাত্রা, সেন্সর অবস্থান, প্রবাহ প্রোফাইল এবং রেফারেন্স পরিমাপ থেকে অতিরিক্ত অনিশ্চয়তা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। NIST এর কর্মকর্তাতরল প্রবাহ ক্রমাঙ্কন পরিষেবানোট করে যে পরীক্ষার অধীনে মিটারের সাথে সম্পর্কিত অনিশ্চয়তা এবং এর পুনরুত্পাদনযোগ্যতা প্রাথমিক মানের অনিশ্চয়তার চেয়ে বড় হতে পারে। :contentReference[oaicite:10]{index=10}

পাইপ উপাদান, প্রাচীর বেধ এবং অভ্যন্তরীণ আস্তরণের

ক্ল্যাম্প-পরিমাপের জন্য, বিদ্যমান পাইপ পরিমাপ পদ্ধতির অংশ হয়ে যায়। শুধুমাত্র নামমাত্র পাইপের আকার যথেষ্ট নয় কারণ প্রকৃত বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং অভ্যন্তরীণ বোর পাইপের মান এবং সময়সূচী অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে।

অভ্যন্তরীণ আস্তরণ আরও অনিশ্চয়তার পরিচয় দেয় যখন এতে থাকে:

• অজানা বেধ
• দরিদ্র বন্ধন
• বায়ু ফাঁক
• বিভিন্ন শাব্দ বৈশিষ্ট্য
• আস্তরণ এবং পাইপ প্রাচীর মধ্যে জমা

সাধারণ কমপ্যাক্ট পাইপ উপাদান যেমন কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং কিছু প্লাস্টিক প্রায়ই উপযুক্ত, কিন্তু সামঞ্জস্যতা এখনও ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, নির্মাণ এবং নির্বাচিত ট্রান্সডুসারের উপর নির্ভর করে। কাস্ট আয়রন, এইচডিপিই, জিআরপি বা এফআরপি, মাল্টিলেয়ার পাইপ এবং ভারী রেখাযুক্ত পাইপ পৃথকভাবে পর্যালোচনা করা উচিত।

তরল অবস্থা এবং সম্পূর্ণ-পাইপের প্রয়োজনীয়তা

একটি প্রচলিত বন্ধ-পাইপ অতিস্বনক তরল প্রবাহ মিটারের জন্য সাধারণত পরিমাপ বিভাগটি পূর্ণ থাকা প্রয়োজন। একটি অনুভূমিক পাইপের শীর্ষে বায়ু সংগ্রহ শাব্দ পথকে দুর্বল বা বাধাগ্রস্ত করতে পারে।

এই কারণে, সেন্সরগুলি সাধারণত উপরের বা নীচে সরাসরি না হয়ে একটি অনুভূমিক তরল পাইপের পাশের অঞ্চলে মাউন্ট করা হয়। ঊর্ধ্বমুখী প্রবাহ সহ একটি উল্লম্ব পাইপ প্রায়ই পর্যাপ্ত পিছনের চাপ ছাড়া নিচের দিকে প্রবাহিত অংশের তুলনায় পূর্ণ রাখা সহজ-।

সিমেন্সের কর্মকর্তাSITRANS FST020 অপারেটিং নির্দেশাবলীযেখানে সম্ভব অনুভূমিক পাইপের উপরের এবং নীচে এড়ানোর পরামর্শ দিন, একটি দীর্ঘ সোজা অংশ নির্বাচন করুন এবং সেটআপের সময় পাইপটি পূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করুন। :contentReference[oaicite:11]{index=11}

ট্রানজিট-সময় যন্ত্রের জন্য তরলের মধ্য দিয়ে একটি ব্যবহারযোগ্য অতিস্বনক পথ প্রয়োজন। কিছু মডেলের দ্বারা সীমিত স্থগিত কঠিন পদার্থ বা বুদবুদ সহ্য করা যেতে পারে, তবে ভারী বায়ুচলাচল বা কঠিন পদার্থ সংকেতকে ক্ষয় বা বাধা দিতে পারে। কিছু তরলের জন্য ডপলার বা ক্রস-সম্পর্ক পরিমাপ বিবেচনা করা যেতে পারে, কিন্তু বুদবুদের উপস্থিতি প্রতিটি ডপলার মিটারকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত করে তোলে না।

স্ট্রেইট পাইপ এবং ফ্লো প্রোফাইল

কোনো সার্বজনীন স্ট্রেইট-চালানের প্রয়োজনীয়তা নেই যা প্রতিটি অতিস্বনক মিটারে প্রযোজ্য।

প্রয়োজনীয় ইনলেট এবং আউটলেট দৈর্ঘ্য নির্ভর করতে পারে:

• মিটার ডিজাইন
• শাব্দ পথের সংখ্যা এবং বিন্যাস
• একক বা একাধিক কনুই
• পাম্প
• কন্ট্রোল ভালভ
• হ্রাসকারী এবং প্রসারক
• ঘূর্ণায়মান এবং অপ্রতিসম বেগ প্রোফাইল
• ফ্লো-প্রোফাইল ক্ষতিপূরণ
• প্রয়োজনীয় পরিমাপ কর্মক্ষমতা

এর উপর ফ্লোটি নিবন্ধঅপর্যাপ্ত সোজা পাইপের প্রভাবঅতিরিক্ত ইনস্টলেশন প্রসঙ্গ প্রদান করে।

কিছু প্রথাগত ম্যানুয়াল তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ নিরবচ্ছিন্ন বিভাগগুলির সুপারিশ করে, যখন নির্দিষ্ট কিছু প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট যন্ত্র সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে ছোট ইনলেট প্রয়োজনীয়তা দাবি করে। উদাহরণস্বরূপ, Endress+Hauser বলে যে এটিপ্রসনিক ফ্লো W 400যখন এটির FlowDC ফাংশন প্রয়োগ করা হয় তখন একটি 2 × DN ইনলেট চালানোর সাথে এর নির্দিষ্ট নির্ভুলতা বজায় রাখে। এটি একটি মডেল-নির্দিষ্ট দাবি, মিটারে সমস্ত ক্ল্যাম্পের জন্য একটি সর্বজনীন নিয়ম নয়-৷

পোর্টেবল এবং স্থায়ী পরিমাপ

"ক্ল্যাম্প-অন" বর্ণনা করে কিভাবে সেন্সর মাউন্ট করা হয়। "পোর্টেবল" এবং "স্থির" বর্ণনা করে কিভাবে সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।

মিটারে একটি ক্ল্যাম্প- হতে পারে:

• সমীক্ষা এবং সমস্যা সমাধানের জন্য পোর্টেবল
• ক্রমাগত উদ্ভিদ পর্যবেক্ষণের জন্য স্থির করা হয়েছে
• ওয়াল-নিয়ন্ত্রণ-সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের জন্য মাউন্ট করা হয়েছে
• ব্যাটারি-অস্থায়ী লগিংয়ের জন্য চালিত

A পোর্টেবল অতিস্বনক ফ্লো মিটারবেশ কয়েকটি পাইপ, পাম্পের কার্যকারিতা বা অন্য ইনস্টল করা মিটার পরীক্ষা করার জন্য দরকারী। এর তুলনাস্থির এবং বহনযোগ্য অতিস্বনক ফ্লো মিটারআরো বিস্তারিতভাবে অপারেশনাল পার্থক্য ব্যাখ্যা করে।

একটি পোর্টেবল পরীক্ষা একটি নির্দিষ্ট স্থানে একটি দরকারী সংকেত পাওয়া যাবে কিনা তা নিশ্চিত করতে পারে। এটি একটি স্থায়ী ইনস্টলেশনের দীর্ঘমেয়াদী অনিশ্চয়তা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রমাণ করে না। একটি স্থায়ী সিস্টেমের জন্য এখনও স্থিতিশীল মাউন্টিং, যাচাইকৃত পাইপ ডেটা এবং একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কমিশনিং রেকর্ড প্রয়োজন।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতা

ট্রান্সডুসারে ক্ল্যাম্প- পাইপের বাইরে থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য থাকে। সাধারণ পরিদর্শন পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:

• সেন্সর মাউন্ট নিরাপত্তা
• তারের অবস্থা
• কাপলিং শর্ত
• পাইপ পৃষ্ঠ জারা
• সংকেত শক্তি এবং গুণমান
• শূন্য স্থায়িত্ব
• শব্দের বেগ বা ট্রানজিট{0}}সময় ডায়াগনস্টিকসে পরিবর্তন

ইনলাইন অতিস্বনক মিটারের কোন ঘূর্ণন পরিমাপের উপাদান নেই, কিন্তু তাদের এখনও একটি উপযুক্ত যাচাইকরণ পরিকল্পনা প্রয়োজন। আমানত, প্রক্রিয়া সংযোগ, ট্রান্সডুসার পোর্ট, ইলেকট্রনিক্স এবং আপস্ট্রিম পাইপিং শর্তগুলি এখনও দীর্ঘ-অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে৷

উভয় প্রযুক্তিকে সর্বজনীন রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে বর্ণনা করা উচিত নয়৷

মোট ইনস্টল করা খরচ

মিটারে ক্ল্যাম্প-প্রায়ই বিদ্যমান অপারেটিং পাইপলাইনে খরচের সুবিধা থাকে কারণ তারা পাইপ কাটা এড়ায় এবং যান্ত্রিক কাজ কমিয়ে দেয়। একটি নতুন প্রকল্পে সুবিধাটি ছোট হতে পারে যেখানে নির্মাণের আগে একটি ইনলাইন মিটার অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

গাইড অনঅতিস্বনক ফ্লো মিটার খরচ ফ্যাক্টরএকটি অর্থপূর্ণ উদ্ধৃতির জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য শনাক্ত করতে ক্রেতাদের সাহায্য করতে পারে।

আল্ট্রাসনিক ফ্লো মিটারে কখন একটি ক্ল্যাম্প- চয়ন করবেন?

মিটারে একটি ক্ল্যাম্প-মূল্যায়ন করার জন্য সাধারণত প্রথম বিকল্প হয় যখন:

• পাইপটি ইতিমধ্যেই কাজ করছে।
• পাইপ কাটা বা টোকা অবাঞ্ছিত।
• একটি শাটডাউন অনুপলব্ধ বা ব্যয়বহুল।
• পরিমাপটি পর্যবেক্ষণ, ভারসাম্য, শক্তি বিশ্লেষণ বা সমস্যা সমাধানের জন্য।
• তরল সঙ্গে কোন যোগাযোগ পছন্দ করা হয়.
• বেশ কিছু জায়গায় জরিপ করা দরকার।
• পাইপ উপাদান, বাইরে ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ পরিচিত হয়.
• পরিমাপ বিভাগ পূর্ণ থাকে।
• একটি স্থিতিশীল শাব্দ সংকেত নিশ্চিত করা যেতে পারে.

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা জল, গরম জল, শীতল জল, শিল্প উপযোগী জল, সেচ, পাম্প পরীক্ষা, জল চিকিত্সা এবং অস্থায়ী প্রক্রিয়া তদন্ত।

কখন একটি ইনলাইন অতিস্বনক ফ্লো মিটার চয়ন করবেন?

একটি ইনলাইন মিটার মূল্যায়ন করা উচিত যখন:

• পাইপলাইনটি নতুন বা ইতিমধ্যে পরিবর্তনের জন্য নির্ধারিত।
• পরিমাপ বিন্দু স্থায়ী হবে.
• কারখানার-নিয়ন্ত্রিত মিটার জ্যামিতি গুরুত্বপূর্ণ।
• ট্রেসযোগ্য ক্রমাঙ্কন ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন.
• বিদ্যমান পাইপ বাহ্যিক অতিস্বনক পরিমাপের জন্য অনুপযুক্ত।
• প্রাচীর বেধ বা অভ্যন্তরীণ আস্তরণের নিশ্চিত করা যাবে না.
• প্রকল্প স্পেসিফিকেশন একটি নির্দিষ্ট অনুমোদিত মিটার নকশা প্রয়োজন.
• পরিমাপ একটি চুক্তি বা আর্থিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়.
• দীর্ঘ-কর্মক্ষমতা অবশ্যই ফিল্ড সেন্সর অবস্থানের উপর কম নির্ভরশীল হতে হবে।

যখন কোনটিই বিকল্প সেরা পছন্দ নয়?

আংশিক ভরা পাইপ

একটি প্রচলিত বন্ধ-পাইপ ক্ল্যাম্প-অন বা ইনলাইন অতিস্বনক তরল মিটার সঠিক পছন্দ নয় যখন পাইপটি নিয়মিতভাবে আংশিকভাবে পূর্ণ হয়। একটি খোলা-চ্যানেল বা এলাকা-বেগ সিস্টেম আরও উপযুক্ত হতে পারে।

উচ্চ বায়ুযুক্ত বা কঠিন-ভারী তরল

একটি ট্রানজিট-টাইম মিটার সমস্যা হতে পারে যখন গ্যাস বারবার অ্যাকোস্টিক পথে বাধা দেয় বা যখন কঠিন পদার্থগুলি খুব বেশি সংকেতকে ক্ষয় করে। তরল অবস্থা পর্যালোচনা করার পরে একটি ডপলার, ক্রস-সম্পর্ক বা অন্য প্রবাহ প্রযুক্তি আরও উপযুক্ত হতে পারে।

খুব কম প্রবাহ বা যথার্থ ডোজিং

খুব কম প্রবাহ, ছোট ব্যাচ বা নির্ভুল ডোজ এর জন্য, অন্য প্রযুক্তি আরও ভাল কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে। সিদ্ধান্তটি শুধুমাত্র স্বাভাবিক প্রবাহের পরিবর্তে প্রকৃত ন্যূনতম প্রবাহ, প্রয়োজনীয় অনিশ্চয়তা এবং প্রতিক্রিয়া সময়ের উপর ভিত্তি করে হতে হবে।

সরাসরি ভর প্রবাহ এবং ঘনত্ব

একটি ভলিউমেট্রিক অতিস্বনক মিটার সরাসরি ভর প্রবাহ বা ঘনত্বের প্রয়োজন হলে একটি ভর প্রবাহ মিটারকে সরাসরি প্রতিস্থাপন করে না।

পরিবাহী তরল

একটি সম্পূর্ণ পাইপে পরিবাহী তরলের জন্য, একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার পাইপ-ওয়াল অ্যাকোস্টিক ট্রান্সমিশনের সাথে সম্পর্কিত অনিশ্চয়তা এড়াতে পারে। এটির জন্য এখনও পাইপ পরিবর্তন, একটি সম্পূর্ণ পরিমাপকারী নল এবং পর্যাপ্ত তরল পরিবাহিতা প্রয়োজন।

এর ফ্লোটি তুলনাঅতিস্বনক এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারকোন নীতি প্রয়োগের সাথে ভাল মেলে তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে।

ডান মিটার নির্বাচন করার সাতটি ধাপ

ধাপ 1: পরিমাপের উদ্দেশ্য সংজ্ঞায়িত করুন

পরিমাপ এর জন্য কিনা তা সনাক্ত করুন:

• সাধারণ প্রক্রিয়া ইঙ্গিত
• পাম্প যাচাইকরণ
• শক্তি ব্যবস্থাপনা
• বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ
• অভ্যন্তরীণ বরাদ্দ
• বিলিং
• পরিবেশগত প্রতিবেদন
• অস্থায়ী সমস্যা সমাধান
• সরঞ্জাম পরীক্ষা

একটি পর্যবেক্ষণ বিন্দু অগত্যা একটি বাণিজ্যিক লেনদেন হিসাবে একই কর্মক্ষমতা বা ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন হয় না.

ধাপ 2: প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করুন

উল্লেখ করুন:

• ন্যূনতম গ্রহণযোগ্য নির্ভুলতা
• প্রয়োজনীয় পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
• সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ
• প্রয়োজনীয় প্রতিক্রিয়া সময়
• ক্রমাঙ্কন ডকুমেন্টেশন
• যাচাইকরণের ব্যবধান

প্রক্রিয়ার প্রয়োজন সংজ্ঞায়িত না করে "সর্বোচ্চ সম্ভাব্য নির্ভুলতার" অনুরোধ করা এড়িয়ে চলুন।

ধাপ 3: তরল অবস্থা নিশ্চিত করুন

রেকর্ড:

• তরল নাম এবং রচনা
• অপারেটিং তাপমাত্রা
• সান্দ্রতা
• স্থগিত কঠিন
• গ্যাসের বুদবুদ
• রাসায়নিক সামঞ্জস্য
• অপারেশন চলাকালীন রচনা পরিবর্তন হয় কিনা

ধাপ 4: পাইপ যাচাই করুন

আবেদনে একটি ক্ল্যাম্পের জন্য-, সংগ্রহ করুন:

• প্রকৃত বাইরে ব্যাস
• প্রাচীর বেধ
• পাইপ উপাদান
• পাইপ সময়সূচী, যখন পরিচিত
• অভ্যন্তরীণ আস্তরণের উপাদান এবং বেধ
• বাহ্যিক আবরণ
• জারা অবস্থা
• স্কেল বা জমা

যদি এই মানগুলি অনিশ্চিত হয়, তবে একটি স্থায়ী সিস্টেম অর্ডার করার আগে সেগুলি পরিমাপ করুন বা একটি ক্ষেত্রের সম্ভাব্যতা পরীক্ষা সম্পূর্ণ করুন।

ধাপ 5: ইনস্টলেশন অবস্থান পরিদর্শন করুন

চেক করুন:

• পাইপ পূর্ণ থাকে কিনা
• আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম ফিটিং
• পাম্প এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ
• সহজলভ্য রান
• পাইপ অভিযোজন
• ঝালাই seams
• সারফেস অ্যাক্সেসিবিলিটি
• কম্পন
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• আউটডোর এক্সপোজার
• বিপজ্জনক-ক্ষেত্রের প্রয়োজনীয়তা

পৃথক নির্দেশিকাসেন্সর ইনস্টলেশনে-ক্ল্যাম্পআরো মাউন্ট বিবেচনা প্রদান করে.

ধাপ 6: ইনস্টলেশন সীমাবদ্ধতা মূল্যায়ন

জিজ্ঞাসা করুন:

• প্রক্রিয়া বন্ধ করা যাবে?
• পাইপ কাটা অনুমোদিত?
• ঢালাই অনুমোদিত?
• নিরোধক বর্তমান?
• চাপ পরীক্ষা প্রয়োজন?
• পাইপ নিরাপদ অ্যাক্সেস আছে?
• পরিমাপ কি অস্থায়ী বা স্থায়ী?

ধাপ 7: নির্বাচন নিশ্চিত করুন

অ্যাপ্লিকেশানে একটি অনিশ্চিত ক্ল্যাম্পের জন্য-, অ্যাকোস্টিক সম্ভাব্যতা নিশ্চিত করতে একটি পোর্টেবল মিটার বা অ্যাপ্লিকেশন পরীক্ষা ব্যবহার করুন। একটি ইনলাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বোর, প্রসেস কানেকশন, প্রেসার রেটিং, ফেস-টু-ফেস ডাইমেনশন, উপকরণ, ক্রমাঙ্কন, সোজা-চালানের প্রয়োজনীয়তা, পাওয়ার সাপ্লাই এবং যোগাযোগ নিশ্চিত করুন৷

একটি ক্ল্যাম্পের জন্য ক্ষেত্রের সম্ভাব্যতা পরীক্ষা-মিটারে

• সুযোগ নিশ্চিত করুন:তরল, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং প্রত্যাশিত প্রবাহ পরিসীমা রেকর্ড করুন।
• পাইপ পরিমাপ করুন:শুধুমাত্র নামমাত্র আকারের পরিবর্তে প্রকৃত বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ ব্যবহার করুন।
• অবস্থান পরিদর্শন করুন:পাইপটি পূর্ণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং কাছাকাছি কনুই, পাম্প, ভালভ এবং রিডুসার সনাক্ত করুন।
• পৃষ্ঠ প্রস্তুত করুন:অপ্রয়োজনীয়ভাবে পাইপের ক্ষতি না করে আলগা পেইন্ট, মরিচা, স্কেল এবং ধ্বংসাবশেষ সরান।
• সঠিক পরামিতি লিখুন:পাইপ উপাদান, আস্তরণের, তরল এবং ট্রান্সডুসার প্রকার কনফিগার করুন।
• ট্রান্সডুসারগুলি ইনস্টল করুন এবং সারিবদ্ধ করুন:গণনাকৃত ব্যবধান এবং সঠিক সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
• ডায়াগনস্টিকস পর্যালোচনা করুন:সিগন্যালের স্থায়িত্ব, সিগন্যালের গুণমান, শব্দের বেগ সামঞ্জস্য এবং শূন্য আচরণ পরীক্ষা করুন।
• স্থিতিশীল অপারেশন অধীনে পরীক্ষা:রিডিং একটি প্রতিনিধি অপারেটিং সময়কাল জুড়ে স্থিতিশীল থাকে কিনা পর্যবেক্ষণ করুন।
• যখন সম্ভব তুলনা করুন:সেই রেফারেন্সের অনিশ্চয়তা স্বীকার করার সময় একটি উপযুক্ত রেফারেন্স, প্রক্রিয়া ব্যালেন্স বা ক্যালিব্রেটেড মিটার ব্যবহার করুন।
• একটি বেসলাইন সংরক্ষণ করুন:পরবর্তী যাচাইকরণের জন্য রেকর্ড সেটিংস এবং ডায়গনিস্টিক মান।

সাধারণ লক্ষণ, কারণ এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপ

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

বিদ্যমান ঠাণ্ডা-জল শিরোনাম

একটি দখলকৃত বিল্ডিং-এর জন্য একটি বিদ্যমান ঠাণ্ডা-জলপ্রধানে ক্রমাগত প্রবাহ এবং তাপীয়-শক্তি পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। সাধারণ অপারেশন চলাকালীন পাইপ বন্ধ করা যাবে না।

একটি নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্প-ট্রানজিটে-টাইম মিটার একটি যৌক্তিক প্রথম বিকল্প, যদি পাইপের মাত্রা জানা থাকে, পরিমাপ বিভাগটি পূর্ণ থাকে এবং একটি উপযুক্ত ইনস্টলেশন অবস্থান উপলব্ধ থাকে। একটি সম্পূর্ণ BTU সিস্টেমের জন্য সঠিকভাবে ইনস্টল করা এবং মিলিত তাপমাত্রা সেন্সর এবং একটি শক্তি গণনা ফাংশন প্রয়োজন।

ফ্লোটি এরঅতিস্বনক শক্তি মিটারপৃষ্ঠা এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি প্রাসঙ্গিক পণ্য রেফারেন্স প্রদান করে।

অস্থায়ী পাম্প কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

একটি রক্ষণাবেক্ষণ দলকে বিভিন্ন স্থানে পাম্প সার্ভিসিংয়ের আগে এবং পরে প্রবাহের তুলনা করতে হবে। মিটারে একটি পোর্টেবল ক্ল্যাম্প- ব্যবহারিক কারণ এটি পাইপের মধ্যে সরানো যেতে পারে এবং স্থায়ী যান্ত্রিক ইনস্টলেশনের প্রয়োজন হয় না।

দলটিকে অবশ্যই প্রতিটি পাইপ আলাদাভাবে কনফিগার করতে হবে এবং প্রতিটি অবস্থানে সংকেত যাচাই করতে হবে। একটি পাইপ থেকে অন্যটিতে সেটিংস পুনরায় ব্যবহার করা একটি স্থিতিশীল-দেখতে কিন্তু ভুল ফলাফল তৈরি করতে পারে৷

ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন নতুন প্রক্রিয়া স্কিড

নির্মাণের আগে একটি নতুন প্রক্রিয়া স্কিড ডিজাইন করা হচ্ছে, এবং গ্রাহকের জন্য একটি স্থায়ী ক্যালিব্রেটেড পরিমাপ পয়েন্ট প্রয়োজন।

একটি ইনলাইন মিটার আরও উপযুক্ত হতে পারে কারণ পরিমাপ বিভাগ, ফ্ল্যাঞ্জ, সমর্থন এবং প্রয়োজনীয় সোজা রানগুলি কমিশন করার আগে স্কিডে ডিজাইন করা যেতে পারে।

পুরানো ক্ষয়প্রাপ্ত বা রেখাযুক্ত পাইপ

একটি উদ্ভিদ একটি পুরানো রেখাযুক্ত পাইপের পরিমাপের জন্য একটি স্থায়ী ক্ল্যাম্প- চায়, কিন্তু প্রাচীরের বেধ পরিবর্তিত হয় এবং আস্তরণের ডকুমেন্টেশন অনুপলব্ধ।

শুধুমাত্র নামমাত্র ব্যাস থেকে একটি মিটার নির্বাচন করবেন না। পাইপ পরিমাপ করুন, পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন এবং একটি শাব্দ সম্ভাব্যতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন। যদি সংকেতকে স্থিতিশীল করা না যায় বা অভ্যন্তরীণ মাত্রা অনিশ্চিত থাকে তবে একটি ইনলাইন মিটার বা অন্য প্রযুক্তির মূল্যায়ন করুন।

বিলিং, বরাদ্দ এবং কাস্টডি স্থানান্তর এক নয়

"বিলিং" শব্দটি বিভিন্ন পরিমাপের শুল্ক নির্দেশ করতে পারে:

• অভ্যন্তরীণ বিভাগীয় বরাদ্দ
• ভাড়াটে শক্তি বরাদ্দ
• জেলা গরম বা কুলিং বিলিং
• নিয়ন্ত্রিত ইউটিলিটি মিটারিং
• তরল হাইড্রোকার্বন হেফাজত স্থানান্তর

প্রতিটি দায়িত্ব অনুমোদন, ক্রমাঙ্কন, ইনস্টলেশন, সিলিং, যাচাইকরণ এবং ডকুমেন্টেশনের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।

তরল হাইড্রোকার্বন পরিমাপের জন্য, অফিসিয়াল API পেট্রোলিয়াম পরিমাপের ক্যাটালগ API MPMS অধ্যায় 5.8 কে স্পুল-টাইপ, মাল্টি-পাথের অতিস্বনক ফ্লো মিটারে স্থায়ীভাবে সংযুক্ত অ্যাকোস্টিক ট্রান্সডুসার অ্যাসেম্বলির প্রয়োগ হিসাবে বর্ণনা করে৷ এই সুযোগটি প্রতিটি ইনলাইন মিটার বা প্রতিটি বিলিং অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণীকরণ করা উচিত নয়৷API এর পেট্রোলিয়াম পরিমাপের ক্যাটালগঅফিসিয়াল সুযোগ রেফারেন্স প্রদান করে।

আর্থিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপের জন্য কোনো ক্ল্যাম্প-অনলাইন বা ইনলাইন আল্ট্রাসোনিক মিটার ব্যবহার করার আগে, নির্দিষ্ট মিটার অনুমোদন, ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র, সম্পূর্ণ পরিমাপ ব্যবস্থা এবং প্রযোজ্য স্থানীয় প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।

কিভাবে ফ্লোটি নির্দেশিকাজলের জন্য অতিস্বনক ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেট করুনযাচাইকরণ এবং ক্রমাঙ্কন বিবেচনার অতিরিক্ত পটভূমি প্রদান করে।

সাধারণ নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন ভুল

• প্রকৃত মাত্রার পরিবর্তে নামমাত্র পাইপ আকার ব্যবহার করা:নামমাত্র ব্যাস সবসময় প্রকৃত বাইরের ব্যাস বা অভ্যন্তরীণ বোরের সমান হয় না।
• অভ্যন্তরীণ আস্তরণ উপেক্ষা করা:আস্তরণের বেধ এবং বন্ধন শাব্দ পথকে প্রভাবিত করতে পারে।
• একটি অনুভূমিক তরল পাইপের শীর্ষে ইনস্টল করা হচ্ছে:গ্যাস জমতে পারে এবং সংকেতকে দুর্বল করে দিতে পারে।
• অনুমান করা হচ্ছে পাইপ সবসময় পূর্ণ থাকে:একটি চাপযুক্ত সিস্টেম এখনও কিছু অপারেটিং অবস্থার সময় আটকে থাকা বায়ু বা ড্রেন ধারণ করতে পারে।
• 10D এবং 5D কে সার্বজনীন নিয়ম হিসাবে বিবেচনা করা:সরাসরি{0}}চালানের প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই নির্বাচিত মিটার ডকুমেন্টেশন থেকে আসতে হবে।
• একটি নির্ভুলতা সংখ্যা তুলনা:এটি পড়ার শতাংশ, সম্পূর্ণ স্কেলের শতাংশ বা একটি নির্দিষ্ট মেয়াদ অন্তর্ভুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• শুধুমাত্র সর্বোচ্চ পাইপ আকার দ্বারা নির্বাচন করা:ব্যাস সামঞ্জস্য তরল, প্রাচীর বা প্রবাহ বেগের সাথে সামঞ্জস্য প্রমাণ করে না।
• পৃষ্ঠ প্রস্তুতি উপেক্ষা করা:মরিচা, আলগা পেইন্ট, স্কেল এবং seams পুনরাবৃত্তিযোগ্য শাব্দ সংযোগ প্রতিরোধ করতে পারে.
• অনুমান করা ক্ল্যাম্প-এর অর্থ বহনযোগ্য:অনেক ক্ল্যাম্প-যন্ত্রে স্থায়ী প্রাচীর মাউন্ট করা অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• ইনলাইন ধরে নেওয়া মানে বিলিং-অনুমোদিত:গ্রহণযোগ্যতা সম্পূর্ণ মিটার মডেল, ক্রমাঙ্কন এবং প্রযোজ্য নিয়মের উপর নির্ভর করে।
• একটি ইনস্টলেশন সমস্যা লুকাতে একটি শূন্য সমন্বয় ব্যবহার করে:শূন্য শুধুমাত্র নিশ্চিত করা শূন্য-প্রবাহ অবস্থার অধীনে সেট করা উচিত।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে পাঠাতে তথ্য

একটি প্রযুক্তিগতভাবে দরকারী সুপারিশ পেতে নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করুন:

• পাইপ বাইরে ব্যাস
• পাইপ প্রাচীর বেধ
• পাইপ উপাদান
• অভ্যন্তরীণ আস্তরণের উপাদান এবং বেধ
• তরল নাম এবং রচনা
• তরল তাপমাত্রা
• সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ
• প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা বা পরিমাপের উদ্দেশ্য
• উপলব্ধ আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সোজা রান
• পাইপ অভিযোজন
• অস্থায়ী বা স্থায়ী ব্যবহার
• পাওয়ার সাপ্লাই
• প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং যোগাযোগ, যেমন 4-20 mA বা RS485
• পরিবেষ্টিত এবং ইনস্টলেশন পরিবেশ
• প্রয়োজনীয় শংসাপত্র, অনুমোদন বা ক্রমাঙ্কন নথি

শুধুমাত্র পাইপের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে একটি মিটার অনুরোধ করার চেয়ে এই তথ্য প্রদান করা আরও কার্যকর। মাধ্যমে উপলব্ধ আবেদন বিবরণ জমা দিনFlowT তদন্ত ফর্মএকটি মডেল এবং ইনস্টলেশন পর্যালোচনার জন্য।

উপসংহার

ক্ল্যাম্প-অন এবং ইনলাইন আল্ট্রাসোনিক ফ্লো মিটারের মধ্যে পছন্দ শুধুমাত্র কম খরচ এবং উচ্চ নির্ভুলতার মধ্যে একটি পছন্দ নয়।

মিটারে একটি ক্ল্যাম্প-সাধারণত রেট্রোফিট মনিটরিং, অস্থায়ী পরীক্ষা, HVAC সিস্টেম এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল সূচনা পয়েন্ট যেখানে প্রক্রিয়াটি খোলা উচিত নয়৷ এর সাফল্য নির্ভর করে নির্ভরযোগ্য পাইপ ডেটা, উপযুক্ত তরল অবস্থা, একটি সম্পূর্ণ পরিমাপ বিভাগ এবং সঠিক সেন্সর ইনস্টলেশনের উপর।

একটি ইনলাইন মিটার প্রায়ই বাঞ্ছনীয় যখন প্রকল্পের নিয়ন্ত্রিত জ্যামিতি, সনাক্তযোগ্য ক্রমাঙ্কন, স্থায়ী একীকরণ বা বিদ্যমান পাইপের অবস্থার উপর কম নির্ভরতা প্রয়োজন।

যেকোনো একটি নকশা বেছে নেওয়ার আগে, পরিমাপের উদ্দেশ্য, প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা, তরল অবস্থা, পাইপ নির্মাণ, উপলব্ধ ইনস্টলেশন অবস্থান এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন। এই শর্তগুলি নির্ধারণ করে যে মিটারটি ইনস্টলেশনের পরে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে কিনা।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী